H1Cr18Ni9Ti不銹鋼焊絲
1Cr18Ni9Ti 詳細(xì)說(shuō)明：焊絲主要成分是18Cr-9Ni-Ti，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因含Ti，耐腐蝕性佳，尤其是抗晶界腐蝕性能好。焊接作業(yè)性好，送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。用途：常用于食品機(jī)械、醫(yī)療器械、紡織印染機(jī)械、壓力容器、石油化工等場(chǎng)合，如07Cr19Ni11Ti(SUS 321)。 焊絲化學(xué)成分(%) 項(xiàng)目 C Mn Si Cr Ni P S Ti 保證值 ≤0.12 1.00~2.50 0.30~0.65 18.00~20.00 8.00~11.00 ≤0.030 ≤0.030 8×C-1.00 例值 0.046 1.81 0.41 19.47 9.57 0.024 0.011 0.55 參考電流（DC+） 直徑(mm) 0.8 1.0 1.2 焊接電流(A) 70-150 100-200 140-220 注意事項(xiàng)： 1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比推薦Ar+1~3%O2。 2.氣體流量：20~25L/min。 3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。 4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。ER308焊絲/ER308L不銹鋼焊絲
H00Cr21Ni10 Y308L 578 42 18Cr-8Ni鋼用，焊接SUS304L比MIG308更耐腐蝕。
符合：YB/T
5092-2005 H08Cr21Ni10 SiAWS A5.9 ER308
詳細(xì)說(shuō)明：ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，焊縫抗裂性能良好。
用途：用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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焊絲 |
≤0.08 |
0.30-0.65 |
1.00-2.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50-22.00 |
9.00-11.00 |
≤0.75 |
≤0.75 |
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一例 |
0.040 |
0.35 |
1.85 |
0.014 |
0.008 |
20.20 |
9.58 |
0.45 |
0.34 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?/span>
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定
