ZD6耐磨焊條
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。焊后硬度35～40沖擊后硬度50～55
ZM、ZD3、ZD310
焊條
Φ3.2、Φ4、Φ5
主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。
ZM、ZD1、ZD2、ZD3、ZD310
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
Φ1.6
主要用于現(xiàn)場維護(hù)、大面積補(bǔ)焊及新輥制造。
ZD1、ZD2、ZD3
埋弧焊用藥芯焊絲
Φ4.0
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
高鉻硼堆焊的耐磨焊絲
材料主要用途及性能
牌號(hào)
主要用途
主要性能
ZM
用于輥壓機(jī)修復(fù)中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。
堆焊金屬具有極好的抗裂性能和沖擊韌性。
ZD1
為第一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。
能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護(hù)輥體不受破壞。
ZD2
為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。
與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時(shí)又對(duì)ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
ZD3
為第三層焊接材料，適用于輥壓機(jī)耐磨輥面的堆焊。
堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
ZD310
用于輥壓機(jī)表面耐磨花紋堆焊。
屬多元高合金強(qiáng)化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
堆焊工藝及其它
焊條類
直徑（mm）
Φ3.2
Φ4.0
Φ5.0
包裝形式：盒裝
單件重量：20公斤
堆焊層硬度
（HRC）
焊接電流（A）
80～120
120～160
160～200
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
直徑（mm）
Φ1.6
包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：15公斤
ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
焊接電流（A）
220～350
焊接電壓（V）
25～35
氣體流量（L/min）
15～20
埋弧焊
藥芯焊絲
直徑（mm）
Φ4.0
包裝形式：
真空層繞盤裝
單件重量：
30～40公斤
焊接電流（A）
400～550
焊接電壓（V）
26～32
焊接速度（mm/min）
～400
注意事項(xiàng)
施焊前，焊條須經(jīng)250～350℃烘焙1～2h，隨烘隨用；
焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)；
對(duì)大、厚件、露天作業(yè)等，工件需250℃～300℃預(yù)熱，焊后緩冷；
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑，焊前焊劑HJ431應(yīng)烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊劑，焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃×1h。
立式磨磨輥及磨盤堆焊專用焊接材料
牌號(hào)
類別
規(guī)格
應(yīng)用范圍
MD60A、MD62A
焊條
Ф3.2
主要用于現(xiàn)場小面積補(bǔ)焊。
CO2氣保護(hù)藥芯焊絲
Φ1.6
主要用于現(xiàn)場維護(hù)及大面積補(bǔ)焊。
MD601、MD611、MD621
埋弧焊用藥芯焊絲
Φ3.2、Φ4.0
主要用于立式磨磨輥及磨盤的新品制造及舊品修復(fù)。
