索力得SLD-60 /70 /80 ER80S-G/100S-G/120S-G高強度鋼鍍銅焊絲
陜西西安駿焊專業(yè)銷售索力得氣體保護焊絲 高強鋼焊絲等特種焊接材料
SLD-60(ER80S-G)錳鉬鋼高強度鍍銅焊絲
說明:SLD-60為 自主研發(fā)的600MPa錳鉬鋼高強度鍍銅焊絲。由于Mo、Ti的添加,提高了焊縫的強度和韌性,且該焊絲電弧穩(wěn)定,飛濺小,可用于氣方位焊接。此焊絲可用CO2氣體或富氬氣體進行保護。
用途:用于重型機械、集裝箱、車輛、船舶等低合金高強度鋼(如Q420、Q390)等的焊接。
熔敷金屬力學性能:
抗拉強度 Rm(MPa) |
屈服強度 (MPa)Rp0.2 |
伸長率 A(%) |
沖擊功 -30℃ AKV(J) |
保護氣體 |
|
例值 |
607 |
491 |
25 |
62 |
CO2(純度≥99.5%) |
662 |
512 |
24 |
68 |
富氬氣 |
|
范圍 |
≥600 |
≥480 |
≥20 |
≥27 |
|
焊接工藝:
焊絲直徑 |
送絲速度(mm/s) |
電弧電壓(V) |
焊接電流(A) |
極性 |
電極端與工件距離(mm) |
焊接速度(mm/s) |
1.2 |
190±10 |
27~32 |
260~290 |
直流反接 |
19±3 |
5.5±1.0 |
1.6 |
100±5 |
25~30 |
330~360 |
直流反接 |
22±3 |
5.5±1.0 |
注:1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范,根據(jù)需要適當改變。 2、焊接時,超出上述規(guī)范將會影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機械性能。 |
注意事項:
1、為保證焊絲的使用性能,焊接前應將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。
2、焊接時,當風速≥1.8m/s或高層施焊時,應采用擋風措施,更不能用風扇等直吹焊接處。
3、應隨時清除導電嘴及導筒內(nèi)的飛濺焊渣,特別是大電流焊接時,應隨時保持導電嘴及導筒的清潔。
4、打開包裝后,直接暴露在空氣中的焊絲應避免與水、油漆、油污等接觸,以免影響焊絲的使用。
5、焊絲直徑應與導電嘴規(guī)格相一致,過大會造成導電不良,影響焊縫的成形,并且會使飛濺加大。
6、過大或過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫的綜合性能,應特別注意。西安駿焊
7、以上建議僅供參考,用戶在使用前應根據(jù)自己的使用情況進行焊接工藝評定,以更加符合自己的實際。
SLD-70(ER100S-G)高強鋼焊絲
說明:SLD70為700MPa級高強度鍍銅焊絲,保護氣體為富氬氣。
由于焊絲中含有適量的Ni和Mo元素,并通過V、Ti進行晶粒細化,所
以在焊接過程中,焊縫成型美觀,韌性好,飛濺小,焊接效率高,可用
于全方位焊接。
用途:適用于重型機械、煤礦機械、車輛、船舶等700MPa級高強
度鋼和低合金結構鋼(Q500、Q550)的焊接。
焊絲化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Ti |
Cu |
例值 |
0.060 |
1.680 |
0.520 |
0.010 |
0.013 |
0.03 |
0.54 |
0.34 |
0.06 |
0.17 |
范圍 |
≤0.11 |
1.50~2.00 |
0.40~0.80 |
≤0.020 |
≤0.020 |
≤0.20 |
0.50-1.00 |
0.20~0.55 |
≤0.20 |
≤0.50 |
熔敷金屬力學性能:
|
抗拉強度 Rm(MPa) |
屈服強度 Rp0.2(MPa) |
伸長率 A(%) |
沖擊功 (-40℃)KV2(J) |
保護氣體 |
例值 |
720 |
660 |
20 |
92 |
80%Ar+20%CO2 |
范圍 |
≥700 |
≥620 |
≥16 |
≥47 |
參考電流:(DC+ )
焊絲直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
焊接電流(A) |
70-120 |
90-180 |
100-350 |
160-500 |
焊接位置:全位置
SLD-80(ER120S-G)高強鋼焊絲
說明:SLD80為800MPa級高強度鍍銅焊絲,保護氣體為富氣。
此焊絲通過加入適量的Cr、Mo和較高的Ni元素,使焊縫具有較高的強
度和韌性,并且電弧穩(wěn)定,成型好,飛濺小,綜合機械性能良好等優(yōu)點。
用途:廣泛用于重型機械、煤礦機械、大型鋼結構、特種車輛、船
舶等800MPa級高強度鋼和低合金結構鋼鋼(如Q690)的焊接。
焊絲化學成分:%
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
例值 |
0.090 |
1.720 |
0.62 |
0.012 |
0.008 |
0.35 |
0.54 |
0.33 |
0.17 |
范圍 |
≤0.11 |
1.40~2.00 |
0.60~0.90 |
≤0.020 |
≤0.020 |
≤0.20 |
0.30-1.00 |
0.10~0.40 |
≤0.50 |
熔敷金屬力學性能:
|
抗拉強度 Rm(MPa) |
屈服強度 Rp0.2(MPa) |
伸長率 A(%) |
沖擊功 (-40℃)KV2(J) |
保護氣體 |
例值 |
720 |
740 |
15 |
70 |
80%Ar+20%CO2 |
范圍 |
≥825 |
≥650 |
≥14 |
≥47 |
參考電流:(DC+ )
焊絲直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
焊接電流(A) |
70-120 |
90-180 |
100-350 |
160-500 |
焊接位置:全位置
認證機構:CE DB TUV