MG200萬能焊條總代理聯(lián)系電話MG200 優(yōu)質(zhì)的高鎳合金。獨有的脈動焊弧可為無孔焊接清除雜質(zhì)。焊縫和熱影響區(qū)易切削，常用于鑄件松孔修復(fù)、厚壁鑄件打底、鑄鐵和鋼以及不銹鋼的連接。
MG210 用于連接與裝配的高強度合金。幾乎可以焊接所有鑄鐵。雙金屬焊蕊可防止過熱，軟性電弧使高抗裂焊縫極易加工。特別適用于球墨鑄鐵、鑄鐵和鋼的焊接。常用于較厚的鑄鐵。
MG289 高強度為焊接臟或含雜質(zhì)的各種鑄鐵而專門設(shè)計的焊接合金，焊縫金屬高抗裂、易加工。常用于維修焊接鋼、灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵的焊接及至相互間的焊接。
MG300 通用的鋁青銅電焊條，常用于鋁青銅、鋼、黃銅以及銅的連接和表面處理。具有優(yōu)秀的抗腐蝕和抗摩擦磨損性能。常用于發(fā)動機、輪船推進器、泵、閥門、軸孔、葉片等的焊接修復(fù)。
MG390 用于連接與裝配的高純度銅電焊條，與銅具有的抗腐蝕性和熱導(dǎo)率相匹配，用于銅和銅合金的堆焊和制作如電氣設(shè)施、脫氧的銅零件、包銅鋼、包銅鑄鐵等等。
MG400 通用的用于弧焊和氣焊的焊條，在低電流下具有極穩(wěn)定的電弧，非常適合戶外使用。焊縫具有優(yōu)異的抗腐蝕性和顏色搭配。常用于鑄鋁件堆焊、鋁缸、鋁管等。
MG470 高強度、高流動性的鋁焊料，低的工作溫度可防止變形，良好的顏色匹配，常用于鋁的連接、生產(chǎn)和表面硬化。如鋁和鋅基模具鑄件等
MG500 極易使用，特別適合難焊位置?？捎糜诒”?、及不同厚度、不同級別鋼的焊接，以及管道的帶水焊接。杰出的少飛濺、自浮升渣能力。
MG506 高強度、全方位電焊條，用于極不干凈的鋼，多層焊接無須清理焊渣，常用于量具鋼、管道焊接、建筑設(shè)備等
MG530 高強度、低氫焊條，用于高強度、細密碳鋼。杰出的延展性，易切削，常用于焊接 T-1 、 HY-80 、 HY-90 、 HY-100 、 SSS-100 等
MG540 專用于問題鋼的氫可控的電焊條。提供密實的、無裂縫的焊縫，具良好的延展性。全方位、低電流、常用于富含硫、磷等難焊鋼材的焊接。
MG543 優(yōu)質(zhì)低合金，高強度電焊條，優(yōu)秀的抗低溫沖擊特性（ Impacts 43 ft.lbs@-40 ℃ ）。易操作，高抗裂。
MG570 高效能開槽割條，電弧沖力大，易控制凹槽的大小和深度。具有優(yōu)異的一次印模性能和除焊渣性能。也適用于切割和穿孔。廣泛用于碳鋼、鋁、不銹鋼、鑄鐵、鑄鋼以及銅合金等。
MG600 通用性極廣的高強度 Cr-Ni 電焊條，幾乎可以焊接各種常用鋼，可滿足最苛刻的要求，常用于如工具鋼、模具鋼、釩鉬彈簧鋼、彈簧鋼、以及未知鋼等，也常用于接口尺寸不一致的鋼。具有優(yōu)秀的可焊性、抗裂性、塑性、韌性。
MG610 適用于各種不銹鋼的耐熱、耐腐蝕焊接合金，耐熱溫度高達 1200 ℃，特別適合于焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不銹鋼。常用于熔爐零件、鋼水包、高溫風(fēng)機葉片、熱處理容器、化工反應(yīng)器 等等。
MG650 高級、超低碳 Cr-Ni 不銹鋼電焊條。具有良好的抗腐蝕和抗熱裂性。鏡面一樣可拋光的焊縫，特別適合用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 347 等不銹鋼。常用于化工設(shè)備、食品設(shè)備、鍋爐、廚房設(shè)備、管道及配件等
MG660 高級、超低碳 Cr-Ni-Mo 不銹鋼焊條。理想用作要求具有抗腐蝕、抗熱裂碎鋼的保護層，鏡面一樣可拋光的焊逢。特別適用于 302 、 304 、 304L 、 308 、 308L 以及 316L 等不銹鋼的焊接。常用于奶制品設(shè)備、化工設(shè)備、造紙設(shè)備、罐、管及配件等
MG690 通用的鎳基焊條，常用于高熱、低溫場合及各種難焊鋼。高沉積率和良好的延展性。具有優(yōu)異的高溫強度和抗氧化能力，適用工作溫度為 -260 ℃ ---------900 ℃ 。常用于不同金屬、鎳合金以及鋼材（包括不銹鋼）的焊接 , 如熱處理設(shè)備、低溫設(shè)備等。
美國ARCOS8N12鎳鉻鐵焊條ENICrFe-3
加工定制：是 型號：ENICrFe-3鎳基合金焊條 材質(zhì)：鎳基
焊芯直徑：2.5-5.0（mm） 品牌：美國ARCOS 類型：鎳及鎳合金焊條
直徑：2.5-5.0（mm） 長度：300-500（mm） 焊接電流：120（A）
電流幅度：120（A） 工作溫度：120（℃） 適用范圍：用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,鋼及碳鋼的焊接
產(chǎn)地：美國ARCOS 硬度HRC：
司太立鈷基合金堆焊焊條銅及銅合金的焊接性1.紫銅的導(dǎo)熱率高。常溫下紫銅的導(dǎo)熱系數(shù)比碳鋼約大8倍，要把紫銅焊件局部加熱到熔化溫度比較困難，因此在焊接時要采用能量集中的熱源。2.銅及銅合金焊接時常會出現(xiàn)裂縫。裂縫的位置在焊縫、熔合線及熱影響區(qū)。裂縫呈晶間破壞，從斷面上可看到明顯的氧化色。焊接結(jié)晶過程中，微量氧與銅形成Cu2O，并與α銅組成低熔點共晶（α+Cu2O），其熔點為1064℃。鉛不溶于固態(tài)銅，鉛與銅生成熔點約326℃的低熔點共晶體。高溫下的銅及銅合金接頭在焊接內(nèi)應(yīng)力的作用下，在焊接接頭的脆弱部位形成裂紋。另外，焊縫中的氫也可導(dǎo)致裂紋。 碳化鉻耐磨鋼管鑄件焊補 堆焊層焊接應(yīng)力的釋放 好學(xué)上進由于焊接熱應(yīng)力的作用，復(fù)合鋼板的堆焊層表面分布著許多裂紋，這些裂紋可以起到釋放焊接應(yīng)力、減少母板變形的作用。堆焊層的裂紋應(yīng)該是細小、分散、無序、不深入母板的、與焊道長度方向垂直的裂紋。這種裂紋是焊接過程中應(yīng)力釋放的結(jié)果，有助于提高復(fù)合耐磨板的韌性，防止耐磨層脫落。此外，高鉻耐磨堆焊板的加工性能良好，其表面的細絲狀應(yīng)力釋放裂紋，也可避免耐磨復(fù)合鋼板在加工過程中發(fā)生脫落、剝離。
