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A907不銹鋼焊條

PP-A907是低氫鈉型藥皮的雙相不銹鋼焊條。熔敷金屬含有29%Cr-9%Ni，約有40%鐵素體，具有優(yōu)良的抗氧化性和抗裂性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。通常用于高鎳合金與其他金屬的焊接。還可用于高碳鋼、工具鋼等異種金屬焊接。特別適用于Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接。

:宿遷藥芯焊絲

熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元 素 C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.15 0.50~ 2.50 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 28.00~ 32.00 8.00~ 10.50 ≤0.75 ≤0.75 熔敷金屬力學(xué)性能 試驗(yàn)項(xiàng)目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 伸長率 A / % 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥660 ≥22 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 2.5 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 50~80 80~110 110~160 160~200 ： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)

:宿遷藥芯焊絲一是模擬高爐內(nèi)氣液兩相流進(jìn)行動力學(xué)試驗(yàn)，研究爐內(nèi)產(chǎn)生液泛的條件；二是根據(jù)武鋼高爐爐料結(jié)構(gòu)，模擬高爐初成渣的成分，研究初成渣的冶金性能。研究發(fā)現(xiàn)，高爐下部氣液正常對流運(yùn)動的限制性環(huán)節(jié)是料柱發(fā)生的阻塞。減少爐腹煤氣量，改善高爐下部焦炭料柱的透氣性和濾液性，改善煤氣流控制，以及降低初成渣粘度等，有利于推遲阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，有利于爐況順行和提高高爐產(chǎn)量。在此基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用渣鐵滯留模型和氣液兩相流的動力學(xué)方程，建立了高爐重要操作參數(shù)對產(chǎn)量影響的過程優(yōu)化模型。