德國(guó)MRA模具修補(bǔ)焊絲陜西代理SKD11 1.0 3.2 HRC 56-58 焊補(bǔ)冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蝕模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補(bǔ)前先加溫預(yù)預(yù)熱，否則易產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。
SKD61 0.8 3.2 HRC 40-43 焊補(bǔ)鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應(yīng)力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調(diào)至適當(dāng)硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
Nitride（淡化） 0.8-3.2 HB-300 高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強(qiáng)度焊支，含鎳鉻合金成份高，防破裂底層焊接，并可修補(bǔ)鋼材之龜裂焊合重建。
8407-H13 0.8-3.2 HRC 43-46 焊補(bǔ)鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好。可焊補(bǔ)熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時(shí)，需防止脫炭，熱工具鋼焊后所產(chǎn)生之硬度太高亦發(fā)生破裂。焊絲便已開始開發(fā)問市，但至1957年才開始廣為商業(yè)上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實(shí)心）的優(yōu)點(diǎn)組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。開發(fā)之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才大大的擴(kuò)展了芯焊絲使用的領(lǐng)域。自保護(hù)芯焊絲是在氣保護(hù)芯焊絲問市不久便被發(fā)展出來而且也很快的被工業(yè)界廣為認(rèn)同于特定的用途上。兩者的不同點(diǎn)將做整體的探討。開坯輥堆焊修復(fù)堆焊焊絲應(yīng)用
開坯輥堆焊修復(fù)堆焊焊絲早在1950年代初氣保護(hù)芯焊絲便已開始開發(fā)問市，但至1957年才開始廣為商業(yè)上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實(shí)心）的優(yōu)點(diǎn)組合而成，焊劑包在焊絲內(nèi)并藉CO2氣體的保護(hù)可使焊接時(shí)產(chǎn)生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點(diǎn)。開發(fā)之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才大大的擴(kuò)展了芯焊絲使用的領(lǐng)域。
不銹鋼焊絲
|
品名 |
類別 |
AWS型號(hào) |
元素化學(xué)成份百分比 |
|||||
|
C |
Si |
MN |
Cr |
Ni |
Mo |
|||
|
實(shí)芯焊絲 |
308L-Si/MVR-Si |
ER308LSi |
0.02 |
0.85 |
1.8 |
20.0 |
10.5 |
|
|
308L/MVR |
ER308L |
0.02 |
0.40 |
1.7 |
20.0 |
10.0 |
|
|
|
308H |
ER308H |
0.05 |
0.40 |
1.8 |
20.0 |
9.0 |
|
|
|
347-Si/MVNb-Si |
ER347Si |
0.05 |
0.85 |
1.2 |
19.5 |
10.0 |
|
|
|
347/MVNb |
ER347 |
0.05 |
0.40 |
1.3 |
19.5 |
9.5 |
|
|
|
316L-Si/SKR-Si |
ER316LSi |
0.02 |
0.85 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.6 |
|
|
316L/SKR |
ER316L |
0.05 |
0.40 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.6 |
|
|
318/SKNb |
ER318 |
0.04 |
0.40 |
1.3 |
19.0 |
12.0 |
2.6 |
|
|
317L/SNR |
ER317L |
0.02 |
0.40 |
1.7 |
19.0 |
13.5 |
3.5 |
|
|
2205 |
ER2209 |
0.02 |
0.50 |
1.6 |
23.0 |
8.5 |
3.1 |
|
|
904L |
ER385 |
0.01 |
0.10 |
1.7 |
20.0 |
25.5 |
4.5 |
|
|
P12 |
ERNiCrMo-3 |
0.01 |
0.10 |
0.1 |
22.0 |
65.0 |
9.0 |
|
|
309L-Si |
ER309LSi |
0.02 |
0.80 |
1.8 |
23.5 |
13.5 |
|
|
|
309L |
ER309L |
0.02 |
0.35 |
1.7 |
24.0 |
13.0 |
|
|
|
P5 |
ER309LMo |
0.02 |
0.35 |
1.5 |
21.5 |
15.0 |
2.7 |
|
|
P7 |
ER312 |
0.11 |
0.45 |
1.9 |
30.0 |
9.5 |
|
|
|
P10 |
ERNiCr-3 |
0.03 |
0.10 |
2.9 |
20.0 |
73.0 |
|
|
|
309-Si |
ER309Si |
0.09 |
0.90 |
1.8 |
23.0 |
13.0 |
|
|
|
310 |
ER310 |
0.12 |
0.35 |
1.6 |
25.5 |
21.0 |
|
|
