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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
熱剪切刀刃專用堆焊耐磨焊條
熱剪切刀刃專用堆焊耐磨焊條
產(chǎn)品價(jià)格:¥46
上架日期:2020-06-08 11:13:15
產(chǎn)地:可選
發(fā)貨地:南京
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1千克
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詳細(xì)說(shuō)明

    耐磨焊條

    1、注意事項(xiàng)

    (1)焊條保管注意庫(kù)房通風(fēng)、干燥,空氣相對(duì)濕度應(yīng)控制在60%以下,碼放時(shí)離地和墻壁保持30cm距離。

    (2)格存放,不能混放。

    (3)搬運(yùn)、堆放過程注意不要損傷藥皮,對(duì)藥皮強(qiáng)度較差的焊條:如不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條,更要注意。焊條碼放不可過高。

    2、焊條受潮的影響

    焊條受潮后,一般藥皮顏色發(fā)深,焊條碰撞失去清脆的金屬聲,有的甚至返堿出現(xiàn)白花。

    受潮焊條對(duì)焊接工藝的影響:

    ⑴電弧不穩(wěn),飛濺增多,且顆粒過大。

    ⑵熔深大,易咬邊。

    ⑶熔渣覆蓋不好,焊波粗糙。

    ⑷清渣較難。

    受潮焊條對(duì)焊接質(zhì)量的影響:

    ⑴易造成焊接裂紋和氣孔,堿性焊條尤甚。

    ⑵力學(xué)性能各項(xiàng)值易偏低。

    3、焊條烘干

    (1)焊條存放時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)若受潮,但焊芯未生銹,藥皮沒有變質(zhì),焊條烘干后,可保持原來(lái)性能而不影響使用。

    (2)烘烤溫度不可過高、過低。溫度低了,水分除不掉;溫度過高,易造成藥皮開裂、酥脆、脫落或藥皮成分起變化,影響焊接質(zhì)量。

    (3)烘干后的堿性焊條,在室外露放時(shí)間不宜超過4h。

    (4)焊條重復(fù)烘干次數(shù)不可過多,否則易造成藥皮脫落。

    4、焊條報(bào)廢

    焊芯銹蝕,藥皮粘連、剝落、嚴(yán)重受潮(尤其是低氫型焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條),此類焊條不能再使用,予以報(bào)廢。

    D856-6

    NCC-2

    用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條,具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場(chǎng)合的部件。相當(dāng)于德國(guó)NCC-2焊條。

    D856-6A

    D856-8

    DF-2B

    燃?xì)鉁u輪葉片專用焊條。如汽輪機(jī)葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。

    D856-9A

    石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機(jī)及油田鉆頭的堆焊。

    D856-10

    用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機(jī)械性能適用于各種熱模具的堆焊。

    D856-10A

    D856-11

    用于機(jī)座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時(shí)經(jīng)受沖擊和高溫場(chǎng)合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。

    D856-12

    BB-1

    用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。

    D856-13

    BB-2

    用于造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。

    D856-14

    HF-800K

    用于堆焊各種機(jī)械磨損件,如電鏟、球磨機(jī)、破碎錘頭等,相當(dāng)于JISHF-800。

    詳細(xì)說(shuō)明

    本公司是美國(guó)安科代理

    ARNCO焊絲的常見規(guī)格有:100XT、150XT、200XT 300XT
    300XT和200XT都會(huì)產(chǎn)生裂紋(無(wú)論細(xì)微裂紋或應(yīng)力裂紋),而若操作合理,100XT和150XT不
    會(huì)產(chǎn)生可見的裂紋。                                                                      
     歡迎致電15301595806

    如果加焊耐磨帶的母材金屬類型不同,各種焊絲的預(yù)熱溫度也會(huì)不同。針對(duì)某種特定外徑或者多類外
    徑尺寸,現(xiàn)在預(yù)熱溫度的規(guī)定較以前更加詳細(xì)
    焊接安科100XT、150XT或300XT耐磨帶時(shí),必須為焊弧提供保護(hù)氣體。安科根據(jù)
    經(jīng)驗(yàn)了解到,焊接時(shí)可使用100%的純二氧化碳,或者使用氬和二氧化碳混合氣體。指定的氬/二
    氧化碳?xì)怏w混合物為;a) 82%氬/18%二氧化碳,或者b) 80%氬/20%二氧化碳水,或者c)75%
    氬/25%二氧化碳。不應(yīng)使用其它氬和二氧化碳混合比率,因?yàn)樗鼈兛赡軐?duì)焊接產(chǎn)生負(fù)面影響。必
    須控制所有氣體的調(diào)節(jié)徑流,使向焊孤區(qū)輸送的氣體流量保持在30至35 CFH (14-16.5 LPM)。有
    風(fēng)條件下,在管具場(chǎng)地或鉆機(jī)位置使用移動(dòng)式耐磨帶焊接設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格注意保護(hù)焊槍箱內(nèi)噴嘴附
    近的氣流,防止其在焊接時(shí)被吹離焊孤。安科200XT焊絲是一種自保護(hù)焊絲,因此它不需要保護(hù)氣


     

     

    隨著鉆井技術(shù)的進(jìn)步,對(duì)鉆具街頭耐磨性的要求越來(lái)越高,必須使用高性能的耐磨材料,才能適應(yīng)不同類型鉆井的需求。上世紀(jì)30年代,采用鎢鈷系列硬質(zhì)合金耐磨帶,如碳化鎢[2]  等。碳化鎢耐磨帶在裸眼中能較好地保護(hù)鉆桿,但堆層組織中高硬度的碳化鎢顆粒對(duì)套管產(chǎn)生較大的磨損,影響鉆井工程進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。為此,在國(guó)際鉆井工程招標(biāo)中或國(guó)內(nèi)較深井鉆井中,碳化鎢硬質(zhì)合金接頭耐磨帶都被明令禁用。

    上世紀(jì)90年代,一種平衡磨損思路被提出,它所堅(jiān)持的理念是,盡量減小套管的被動(dòng)磨損,同時(shí)允許鉆桿接頭適度磨損。鉆桿耐磨帶焊絲選用硬度大于HRC50,耐磨性較好,磨損率較小?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明,在減小鉆桿磨損的前提下,能有效地降低套管的磨損。



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