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陜西哪里有賣瑞典伊薩ER2594不銹鋼焊絲ER2594
Sandvik 25.10.4.L 焊絲是專為焊接 Sandvik SAF 2507 和其他超級雙相鋼開發(fā)的。
STANDARDS
–    ISO 14343: 25 9 4 N L
–AWS A5.9/ASME SFA-5.9: ER2594
–    W.Nr.: (1.4410)*
產品認證
–CE
–DNV
–TüV
CHEMICAL COMPOSITION (NOMINAL) %
Chemical comb (nominal) %
C    Si    Mn    P    S    Cr    Ni    Mo    N
≤0.020    0.3    0.4    ≤0.020    ≤0.015    25    9.5    4    0.25
化學成分
化學成分，wt%
C    Si    Mn    P    S    Cr    Ni    Mo    N
≤0.020    0.3    0.4    ≤0.020    ≤0.015    25    9.5    4    0.25
應用
Sandvik 25.10.4.L 用于焊接 Sandvik SAF 2507 和其他超級雙相鋼。該等級不銹鋼的特征是在含氯化物的環(huán)境中具有
優(yōu)良的抗應力腐蝕性能，以及優(yōu)良的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。
在要求最高可能的耐腐蝕性能時，Sandvik 25.10.4.L 還可用于焊接 Sandvik SAF 2205 和對應的雙相鋼。
供貨形式
Sandvik 25.10.4.L 以焊絲和直條絲形式提供。
化學成分 - 全焊縫金屬
下面是采用氬氣作為保護氣體，通過 MIG 或 TIG 焊接獲得的非熱處理全焊縫金屬的典型數(shù)據(jù)。
化學成分，wt%
C    Si    Mn    P    S    Cr    Ni    Mo    N

化學成分，wt%
C    Si    Mn    P    S    Cr    Ni    Mo    N
≤0.020    0.3    0.4    ≤0.020    ≤0.015    25    9.5    4    0.21
下面是通過 SAW 和焊劑 15W 獲得的非熱處理焊縫金屬的典型數(shù)據(jù)。
化學成分，wt%
C    Si    Mn    P    S    Cr    Ni    Mo    N
≤0.020    0.6    0.3    ≤0.020    ≤0.015    24.5    9.6    4    0.21
焊縫金屬特征
根據(jù) WRC-92 圖計算得出，Sandvik 25.10.4.L 可形成奧氏體-鐵素體（雙相）微觀組織，其中鐵素體含量約為 40 FN
化學成分 - 全焊縫金屬
下面是通過 SAW 和焊劑 15W 獲得的非熱處理焊縫金屬的典型數(shù)據(jù)。
化學成分，wt%
C    Si    Mn    P    S    Cr    Ni    Mo    N
≤0.020    0.6    0.3    ≤0.020    ≤0.015    24.5    9.6    4    0.21
機械性能
TIG
溫度    °C (°F)    20 (68)    -40 (-40)    -46 (-51)    -50 (-58)
屈服強度，RP0.2    MPa (ksi)    650 (94)    -    -    -
抗拉強度，Rm    MPa (ksi)    850 (123)    -    -    -
延伸率，A    %    25    -    -    -
沖擊強度，夏比 V 型    J (ft lbs)    210 (155)    170 (125)    150 (111)    140 (103)
SAW             
溫度    °C (°F)    20 (68)    -40 (-40)
屈服強度，RP0.2    MPa (ksi)    690 (100)    -
抗拉強度，Rm    MPa (ksi)    880 (128)    -
延伸率，A    %    25    -
沖擊強度，夏比 V 型    J (ft lbs)    90 (66)    60 (44)
物理性能 - 全焊縫金屬
20°C 下的導熱性，W/m °C    16
從 20°到 400°C的熱膨脹系數(shù)/°C    14.5x10-6
20°C 下的密度，g/cm3    7.9

不銹鋼焊條：如G202、G207、G217等焊條是馬氏體組織的Cr13系列不銹鋼焊條，用此系列的不銹鋼焊條焊接馬氏體不銹鋼時，焊前應該將焊件預熱300℃以上，而且焊后還要將焊件進行700℃的回火處理，只有采取上述工藝措施，才能避免焊縫及熱影響區(qū)因淬硬傾向較大而產生裂紋。   該類焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。兩大系列焊條的焊接特點分述如下：   (1)鉻不銹鋼焊條   按GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》標準規(guī)定，不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類。德國進口氬焊補模焊絲SKD61  分類編輯   4)嚴格控制不銹鋼焊芯和藥皮中的硫、磷含量，以減少產生焊縫熱裂紋的危險。 [1]   3)碳的增加，會促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產生晶間腐蝕，所以對焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴加控制，建議采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。   2)通過焊芯或藥皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩(wěn)定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。   1)通過焊芯和藥皮過渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應介質腐蝕的能力。