P91/T91 E9015-B9曼徹特焊條總代理批發(fā)9Cr1Mo鋼（如10Cr9Mo1VNbN、P91、T91、F91等），用于亞臨界、超臨界鍋爐壁溫在650℃以下的過熱器管、再熱器管和壁溫為600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化裝置的爐管、高溫用管道等焊接。耀縣日本W(wǎng)EL銀焊條銀焊片銀焊絲推薦咨詢 TIR-G21鎢極氬弧焊絲 用于焊接0Cr13、1Cr13、2Cr13不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用作耐蝕、耐磨的表面堆焊。R827 低氫型 直流 用于焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型熱強鋼結(jié)構(gòu)，如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等 一般在用細(xì)絲CO2氣體保護焊時，由于細(xì)焊絲的熔化速度比較快，熔滴過渡的周期短，因此需要較快的電流增長速度，電感應(yīng)該選小些。冶金過程中產(chǎn)生的氣體、液態(tài)金屬吸收的氣體，或者焊條的焊劑受潮而在高溫下分解產(chǎn)生氣體，甚至是焊接環(huán)境中的濕度太大也會在高溫下分解出氣體等等，這些氣體來不及析出時就會形成氣孔缺陷。 
序號 牌號 型號 JIS
（AWS) 相當(dāng)于中國牌號 特征和用途
1 SAFER Cu56 __
__ J506 NiCu 堿性焊條，熔覆效率較高（115%），飛濺小，再引弧容易，抗裂性好，適于焊接耐大氣腐蝕。
2 SAFER N56 E534B24
(E8016-G) J556 電弧穩(wěn)定，熔合良好，對C、S、P及其它雜質(zhì)不敏感，裂紋敏感性小，尤其適于交流焊機。
3 SAFER NF60 E534B26
(E8018-G) J556Fe 電弧穩(wěn)定，飛濺少，成形好，再引弧容易，熔敷效率高，對C、S、P及其它雜質(zhì)不敏感，裂紋敏感性小，適于焊接鍋爐、容器、船舶等結(jié)構(gòu)。
4 SAFER MD56 __
(E9018-D1) J556-1 熔敷效率較高（115%），焊縫氫含量小于3m1/100g低溫韌性好，適于供熱、石化、核電中銅成分鋼焊接。
5 SAFER NCD101 __
(E9018-G) J556Fe-1 熔敷效率高（115%），電弧穩(wěn)定，再引弧容易，易脫渣，低溫鋼韌性好，裂紋敏感性小，適于焊接同成分鋼。
6 SAFER ND70 ___
(E11018-M) J757Fe 焊接工藝性好，熔敷效率較高，（120%），再引弧容易，焊縫氫含量小于3m1/100g低溫韌性好，裂紋敏感性小，適于焊接Ob≥650MPa的NiCrMo鋼。
7 SAFERCD85 ___
(E12016-G) J857Cr 熔合良好，飛濺小，易脫渣，再引弧容易，韌性好，裂紋敏感性小，適于焊接Ob≥850MPa的NiCrMo鋼。
8 SAFER CDV100 ___
(E12016-G) J107Cr 焊接工藝性好，熔敷效率較高，（120%），再引弧容易，焊縫氫含量小于3m1/100g低溫韌性好，裂紋敏感性小，適于焊接Ob≥1050MPa的超高強鋼。
9 SAFERMD52 __
(E7016-A1) R107 再引弧容易，飛濺小，焊縫韌性好，裂紋敏感性小，適于供熱、石化、核電中銅成分鋼焊接。
10 SAFER CD55 __
(E8015-B1) R207 電弧穩(wěn)定，在引弧特性好，易脫渣，焊縫韌性好，裂紋敏感性小，適于焊接0.5Cr-0.5Mo鋼或Cr-Al抗裂紋腐蝕鋼。
日本神鋼E9016-B3焊條英國曼徹特347不銹鋼焊條美國哈氏合金鎳基焊絲 中國總代理
哈氏合金焊絲ERNi-Mo7
用于焊接哈氏合金，如B-2合金、C276合金,G-3合金等。其熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點蝕能力以及高強度、高韌性的特點是其它鎳基合金無法比擬的.用于煙氣脫硫系統(tǒng)的出料管,燃煤系統(tǒng)的煙氣脫硫部件,石油、化工、環(huán)保等強腐蝕性介質(zhì)場合,以及海洋、鹽水和高氯環(huán)境中，甚至在強酸低PH值環(huán)境下的焊接.
同類的產(chǎn)品還有
鎳基合金焊條E NiCrFe-3
特點及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
ER NiCr-3
特點及用途：氬弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和搞蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復(fù)等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應(yīng)用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi)抗氧化起皮（無硫條件）?？勾嘧?，抗熱開裂，異種鋼焊接時，高溫?zé)崽幚頃r的碳擴散低?？篃釠_擊，耐蝕全奧氏體組織，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。
E NiCrMo-3特點及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足最高的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數(shù)>52?？篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免此工作溫度范圍。
輥壓機是由兩個速度相同、相對運動的輥子組成。做好耐磨堆焊前的準(zhǔn)備工作。要做好堆焊部件的探檢查工作，保證焊接后工件本體沒有可能擴大的裂紋產(chǎn)生；清潔工作要做好，保證無油、無水、無污物，保持清潔的金屬光面；采取必要的措施防止堆焊工件變形。在堆焊焊接時，及時清理焊渣和飛濺物，避免雜物混入焊層中，保證焊層的材質(zhì)和性能一致，若產(chǎn)生不良積，要及時處理，避免影響焊接堆焊件外觀的成型和內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定。焊接設(shè)備的準(zhǔn)備工作要做好，開始作業(yè)后，應(yīng)保持連續(xù)進行，爭取一次成型，這樣整個工件堆焊層保持整體性。所以，焊接、伺服機構(gòu)、焊絲準(zhǔn)備、設(shè)備維護都要良好到位。
