低合金鋼焊條
:漳州大西洋焊條生產(chǎn)廠家
BL-70 D5001 R103焊條 鈦鐵礦型0.5%Mo耐熱鋼焊條，用于焊接敢問高壓鍋爐等用0.5%Mo鋼
CMA-76 DT1216 R106焊條 低氫型0.5%Mo系耐熱鋼焊條，焊接0.5%Mo鋼，用于鍋爐、化工、石油等工業(yè)
CMB-83 E8013-G R202焊條 鈦鈣型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條，焊接工藝性優(yōu)良，適于薄板或蓋面焊接
CMB-86 B-8016-B1 R206焊條 低氫型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條，抗裂性優(yōu)良，用于石油化工，火力發(fā)電設(shè)備
CMA-96 DT2316 R306焊條 低氫型1.25%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條，用于石油精煉，石油化工，火力發(fā)電等裝置
CMA-106 DT2416 R406焊條 低氫型2.5%Cr-1%Mo系耐熱鋼焊條，用于石油、化工、火力發(fā)電及原子能發(fā)電等裝置
CMA-106N DT2416 R406G焊條 特征和同CMA-106焊條，但其低溫韌性更高，回火脆化的敏感性很低
CMB-105 DT2415 R407焊條 特征和同CMA-106焊條，但其含碳量特別低，抗裂性改善且只適直流電源
CMB-108 DT2418 R406Fe焊條 特征和同CMA-106焊條，但屬鐵粉焊條，效率提高，用于厚板的施焊
CM-3H焊條 低氫型3%Cr-1%Mo鋼用焊條，用于石油、化工等機(jī)器中耐蝕性更高的部位
CM-5 DT256 R506焊條 低氫型5%Cr-0.5%Mo焊條。有空淬性，要充分預(yù)熱和熱處理，可在750℃回火8h
CM-7 E7Cr-16 R606焊條 低氫型7%Cr-0.5%Mo焊條，用于鍋爐過熱管及加熱器等焊接，有空淬性，要充分預(yù)熱和熱處理
CM-9 E505-16 R706焊條 低氫型9%-2%Mo焊條，用與高溫高壓鍋爐的過熱管，抗蠕變性能優(yōu)良
CM-9M焊條 低氫型9%Cr-2%Mo焊條，用于焊接同成分的耐熱鋼，預(yù)熱250-350℃，并在710-750℃回火
NB-1 DL5016 W506Ni焊條 -50℃低溫鋼用焊條，焊縫擴(kuò)散氫低，可全位置施焊，用于焊接-40~-50℃使用的鋼
NB-2 DL5016-C2 W606Ni焊條 -60℃低溫鋼用焊條，焊縫擴(kuò)散氫低，可全位置施焊，用于焊接鋁鎮(zhèn)靜鋼及2.5%Ni鋼
LB-52NS D5016 W606焊條 -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti- B系低氫型焊條，用于LPG船、貯罐等低溫結(jié)構(gòu)的焊接
NBA-52V D5016 W606X焊條 -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti-B系向下立焊焊條，脫渣容易，抗裂性好，向下立焊專用
NB-3A DL5016-D3 W806Ni焊條 -80℃低溫鋼用3.5%Ni系低氫型焊條，經(jīng)580-620℃處理后-85℃仍有高的沖擊功
NB-3N DL5016-D3 W106Ni焊條 -100℃低溫鋼用3.2%Ni-Mo系低氫型焊條，經(jīng)600-620℃處理后，-100℃下沖擊功仍很高
:漳州大西洋焊條生產(chǎn)廠家上世紀(jì)7年代，我國開始應(yīng)用和制造可轉(zhuǎn)位銑刀。經(jīng)過3多年的努力，在吸收國外先進(jìn)的同時(shí)，開發(fā)了適用于我國制造業(yè)的各類可轉(zhuǎn)位刀具。從刀片的安裝結(jié)構(gòu)分，主要有立裝結(jié)構(gòu)和平裝結(jié)構(gòu)。其中立裝結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)位銑刀由于刀片采用切向安裝，切削力方向硬質(zhì)合金截面大，抗壓強(qiáng)度高，因而可進(jìn)行大切深、大走刀量加工；同時(shí)，由于刀片采用切削力夾緊，隨著切削力的增大夾緊力也增大，省去了夾緊元件，設(shè)計(jì)時(shí)可增大排屑槽，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，因此得到廣泛使用。種立裝可轉(zhuǎn)位銑刀及其應(yīng)用2.1陶瓷可轉(zhuǎn)位微調(diào)平面精銑刀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)陶瓷可轉(zhuǎn)位微調(diào)平面精銑刀是一種用于表面精加工的特殊結(jié)構(gòu)的新型立裝可轉(zhuǎn)位銑刀。該類銑刀應(yīng)用廣泛，適用于汽輪機(jī)中分面夾持板、機(jī)床工作臺、箱體結(jié)合面的精加工。陶瓷微調(diào)平面精銑刀帶有微調(diào)螺釘，隨著微調(diào)螺釘?shù)男M(jìn)和旋出，迫使刀片推進(jìn)或退后。由于6°后角的作用，使得刀片的高度位置有微小的變化，整個(gè)銑刀的端面跳動(dòng)就可進(jìn)行微量調(diào)整，使端面跳動(dòng)減少.5～.8mm，銑刀組裝后的端面跳動(dòng)可達(dá)到.1mm以內(nèi)；加工表面精度能達(dá)到Ra.8甚至更高。
