焊絲化學成分（%）
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項目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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P
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S
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Cu
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| 保證值 | ≤0.030 |
1.00~ 2.50 |
≤0.60 |
23.00~ 25.00 |
12.00~ 14.00 |
≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.026 | 1.74 | 0.48 | 23.49 | 12.90 | — | 0.024 | 0.008 | — |
熔敷金屬（配合焊劑:JQ?SJ601）化學成分（%）
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項目
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C
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Mn
|
Si
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Cr
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Ni
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P
|
S
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| 保證值 | ≤0.04 |
0.50~ 2.50 |
≤1.00 |
22.00~ 25.00 |
12.00~ 14.00 |
≤0.040 | ≤0.030 |
| 例值 | 0.030 | 1.47 | 0.60 | 23.50 | 12.59 | 0.021 | 0.008 |
熔敷金屬力學性能
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實驗項目
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Rm
（MPa） |
A
（%） |
配合焊劑
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標準
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≥510
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≥25
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JQ?SJ601
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| 例值 | 558 | 40 | JQ?SJ601 |
參考電流（AC、DC+）
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直徑(mm)
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Φ2.5
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Φ3.2
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Φ4.0
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Φ5.0
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| 焊接電流(A) | 400~500 | 450~550 | 500~600 | 550~650 |
1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規(guī)范多道多層焊時，注意控制焊接線能量。
2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實要清理干凈。
3.焊劑在使用前須經300~350℃烘焙2h。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
