不銹鋼焊絲 不銹鋼藥芯焊絲 不銹鋼氬弧焊絲 量大優(yōu)惠
符合:YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3NAWS A5.9 ER2209
說(shuō)明:ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲,其焊接工藝優(yōu)良,其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。用途:用于22%Cr型雙相鋼的焊接,如2205。焊絲化學(xué)成分范圍及一例:%
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C |
Si |
Mn |
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|
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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焊絲 |
≤0.030 |
≤0.90 |
0.50-2.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.50-23.50 |
7.50-9.50 |
2.50-3.50 |
≤0.75 |
0.08-0.20 |
一例 |
0.020 |
0.45 |
1.65 |
0.011 |
0.009 |
22.5 |
8.75 |
3.2 |
0.2 |
0.15 |
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì),以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等,清理時(shí),坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能,MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2,保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù),純度要在99.99%以上,保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過(guò)程中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考,用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。