焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優(yōu)于母材。
鎳基焊條的使用方法圖解分類
從2005年開始已經(jīng)在JFE鋼鐵公司的4條生產(chǎn)線上進行生產(chǎn)。2007年向和歐洲提供該項技術(shù),實現(xiàn)了海外生產(chǎn)。發(fā)源于日本的這項技術(shù)推廣到海外,可以實現(xiàn)日本的汽車制造采用同一設計和同一制造工藝。4今后的發(fā)展方向近年來,為提高汽車的沖撞安全性和推進汽車輕量化,汽車制造廠積極采用高強度鋼板,鋼鐵廠也大力推進高強度鋼板的開發(fā)和批量化生產(chǎn)。眾所周知,對于高強度鋼板來說,影響成型性的特性值(如沖壓性指標r值)較低,因此成型性較差。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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出鋼時可以將碳含量控制在高碳鉻軸承鋼的下限,爐外精煉增碳量很小,方便操作;要求初煉爐鋼液低氧化合低溫化,防止氧化渣入鋼包。LF鋼包精煉爐LF精煉目的:脫氧、降硫、合金化、調(diào)整成分,控制合適的澆注溫度。軸承鋼的中心任務:脫氧。LF加熱前,用鋁對鋼液沉淀脫氧,然后加熱、調(diào)整鋼液成分、調(diào)整精煉渣成分、吹氬攪拌;快速造堿性渣——脫氧脫硫;底吹氬控制——過大,鋼渣反應過分激烈和鋼液對耐火材料沖刷嚴重,氧化物和鈦化物進入鋼液;過小鋼液溫度、成分以及鋼渣反應都不均勻,不充分,脫氧產(chǎn)物不能充分上??;合適的底吹氬制度:精煉前期以較大的氬氣壓力攪拌;后期以較小的氬氣壓力攪拌——使鈦含量在精煉過程中基本穩(wěn)定,同時可使硫含量和氧含量活度不斷下降。