焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
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分析汽車懸掛簧和閥門彈簧等的失效原因發(fā)現(xiàn),引起疲勞破壞的主要是非金屬夾雜物,尤其是Al2O3和TiN夾雜物對彈簧鋼疲勞壽命的危害。以往生產(chǎn)高質(zhì)量彈簧鋼主要采用電爐一電渣重熔或真空電弧重熔等特種冶煉方法。隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展,鋼中夾雜物的總量顯著降低,尤其是采用RH真空脫氣工藝可實現(xiàn)超低氧(ULO)鋼或超潔凈鋼(UCS)的生產(chǎn)。對鋼材的檢驗結(jié)果證實氧含量低于1510的低氧(LO)鋼可滿足1960MPa高應(yīng)力彈簧的使用要求。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過長期實踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
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刮料板的位置也很重要,它將粘在造球盤上的物料刮下,保持適當(dāng)?shù)牡琢虾穸龋苊庹沉线^多,加重驅(qū)動馬達的負(fù)荷。此外刮板還起疏導(dǎo)料流的作用,使成核區(qū)和長大區(qū)分開,以便于控制生球的成長。在工藝操作方面,影響成球的因素有:加水和加料的方法、造球時間控制等。正常情況下,造球物料的水份應(yīng)控制在略低于適宜造球的水份,造球時補加少量水,以控制母球的形成和生球長大。補加水的大部分以滴狀加在成核區(qū),以形成母球,少部分以霧狀噴淋在生球成長區(qū),幫助母球迅速長大。