焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質(zhì)量與性能,對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定,特別是對(duì)有害雜質(zhì)(如硫、磷等)的含量,應(yīng)有嚴(yán)格的限制,優(yōu)于母材。
chn337鎳基焊條注意事項(xiàng)
GB/T9112—2鋼制管法蘭類型與參數(shù)GB/T9124—2鋼制管法蘭技術(shù)條件3法蘭的型式與尺寸3.1PN1.PN2.PN4.、PN6.PN1.和PN16.MPa榫槽面對(duì)焊鋼制管法蘭的型式應(yīng)符合圖1的規(guī)定,尺寸應(yīng)符合表1~表6的規(guī)定。2PN5.、PN11.、PN15.和PN26.MPa榫槽面對(duì)焊鋼制管法蘭的型式應(yīng)符合圖2的規(guī)定,尺寸應(yīng)符合表7~表1的規(guī)定。蘭的技術(shù)要求4.1法蘭的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。2法蘭在不同溫度下的無(wú)沖擊工作壓力應(yīng)符合GB/T9124—2附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)的規(guī)定。3法蘭的焊接接頭型式和坡口尺寸應(yīng)符合GB/T9124—2附錄B(提示的附錄)的規(guī)定,5標(biāo)記5.1法蘭應(yīng)按公稱通徑、公稱壓力、密封面型式代號(hào)、配用的鋼管系列代號(hào)(配用米制管代號(hào)為“系列Ⅱ”,配用英制管不標(biāo)記)和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)進(jìn)行標(biāo)記。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐,逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
chn337鎳基焊條注意事項(xiàng)
具體工藝流程如下。彈簧鋼生產(chǎn)工藝流程:電爐或轉(zhuǎn)爐-精煉爐(RH或LF+RH或ULO或ASEA-SKF或ULO+ULTiN或VAD)-連鑄-熱軋-精整。懸掛彈簧合金鋼線材生產(chǎn)工藝流程:電爐或轉(zhuǎn)爐-精煉爐-連鑄-粗軋-修磨-線材軋制-檢驗(yàn)-軟化處理-表面處理-包裝。油淬火閥門鋼絲生產(chǎn)工藝流程:盤條檢驗(yàn)-剝皮-冷拔、退火、酸洗/循環(huán)-油淬火/回火-渦流探傷-防腐處理-包裝。RH真空脫氣法、LF-RASEA-SKF和VAD真空脫氣加熱法是大家較熟悉的處理方法,僅介紹ULO、ULO+ULTiN精煉法:1)ULO(超低氧)鋼處理工藝[4],是日本大同特殊鋼在RH基礎(chǔ)上,為更有效地降低鋼中夾雜物數(shù)量而采取的手段。