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司太立鈷基6號堆焊焊條

說明：鈷基6號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性。

用途：用于要求在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蝕性的場合，或承受沖擊和冷熱交錯的部位，如堆焊高溫高壓閥門及熱剪切刀刃等。

堆焊層硬度HRC≥40

熔敷金屬化學(xué)成分/%

C	Si	Mn	Cr	Fe	W	其他	Co
0.70～1.4	≤2.0	≤2.0	25.0～32	≤4.0	3.0～6.0	≤4.0	余量

 

司太立鈷基12號堆焊焊條

說明：鈷基12號鈷鉻鎢合金焊芯的堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐蝕性。

用途：用于高溫高壓閥門、高壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套筒以及化釬設(shè)備的斬刀刃口等

堆焊層硬度HRC≥44
熔敷金屬化學(xué)成分/%

C	Si	Mn	Cr	Fe	W	其他	Co
1.0～1.70	≤2.00	≤2.00	25.0～32	≤5.0	7.0～10.0	≤4.0	余量

 鈷基堆焊焊條注意事項：
1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。
3、根據(jù)工作的大小和母材的種類須經(jīng)300～600℃預(yù)熱。宜采用小電流短弧焊接。
4、焊后應(yīng)在600～700℃回火1小時后在緩冷或?qū)⒐ぷ髁⒓捶湃敫稍锖蜔岬纳诚鋬?nèi)或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經(jīng)粗磨，如發(fā)現(xiàn)缺陷時，按上述步驟進(jìn)行焊補(bǔ) 

 

D608鑄鐵堆焊焊條   型號：EDZ-A1-08
說明：鑄鐵堆焊焊條，交直流兩用，采用直流反接電源更為適宜，由于堆焊金屬為鑄鐵組織+鉻、錳的碳化物，具有較高的硬度和耐磨性，對泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。
用途：用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕沖擊的零部件。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C2.5-4.5  Cr3-5  Mo3-5 
堆焊硬度HRC：≥55
 
D618鑄鐵堆焊焊條
說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條，堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，但較脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C≤3   Cr15-20   Mo1-2  V≤1  W 10-20 
堆焊硬度HRC：≥58      
 
D628鑄鐵堆焊焊條
說明：抗磨料磨損鑄鐵堆焊焊條，堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型基體+彌散碳化物相，堆焊層硬度高，耐熱強(qiáng)度性較高，但堆焊層硬度而脆，承受壓力和沖擊在和的能力較低，為了不影響抗磨料磨損性能，應(yīng)盡可能采用較小電流，以利于堆焊層硬質(zhì)相結(jié)晶。
用途：用于堆焊承受較輕沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機(jī)錘頭等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C 3-5  Cr 20-35   Mo 4-6  V≤1   
堆焊硬度HRC：≥60