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GM1高錳鋼合金鋼耐磨焊條 破碎機(jī)錘頭、堆焊錘盤修復(fù)MD601埋弧耐磨藥芯焊絲ZD5碎機(jī)錘頭錘盤修復(fù)焊后硬度48～52JD-36煤礦專用堆焊電焊條ZD6高硬度耐磨焊條TM55高硬度高鉻耐磨焊條破碎機(jī)錘頭修補(bǔ)電焊條MD62A耐磨合金電焊條MD60A高耐磨堆焊焊條MD621埋弧耐磨藥芯焊絲MD611耐磨藥芯焊絲TDL-60高硬度合金耐磨焊條塔篦齒堆焊電焊條D918高鉻鑄鐵堆焊焊條礦山機(jī)械、粉碎機(jī)錘頭電焊條D916碳化硼耐磨堆焊焊條排風(fēng)機(jī)葉輪修復(fù)電焊條D938高鉻鑄鐵堆焊焊條礦山機(jī)械耐磨焊條 D50高絡(luò)鑄鐵耐磨焊條硬度HRC≥65 粉煤機(jī)錘頭燒結(jié)設(shè)備堆焊焊條D68鉬硼釩高合金耐磨焊條 耐沖擊堆電焊條D-8018木炭廠用耐磨焊條 耐高溫、耐沖擊堆焊焊條D65高合金耐磨堆焊焊條ERCuAl-A2鋁青銅焊絲HS215銅焊絲規(guī)格ERCuSi-A硅青銅焊絲HS211銅焊絲牌號(hào)ERCuAl-A1鋁青銅焊絲HS214銅焊絲型號(hào)HS231白銅焊絲/銅鎳焊絲價(jià)格HS201紫銅焊絲S216鋁鎳青銅焊絲HS213錫青銅焊絲17-4PH焊絲E630不銹鋼焊條價(jià)格E630不銹鋼焊條 E630-16/Cr16Ni4型沉淀硬化耐腐蝕焊絲H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
14343-B-SS630
說(shuō)明：焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應(yīng)用于近似材料的焊接，用于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)輪耐汽蝕、磨蝕部位的堆焊與補(bǔ)焊。
焊絲化學(xué)成分(%)
項(xiàng)目  C  Mn  Si  Cr  Ni  Mo  P  S  Cu  Nb
保證值  ≤0.05  0.25~
0.75  ≤0.75  16.00~
16.75  4.50~
5.00  ≤0.75  ≤0.030  ≤0.030  3.25~
4.00  0.16~
0.30
例值  0.032  0.50  0.32  16.55  4.63  0.45  0.012  0.011  3.40  0.25
參考電流（DC+）
直徑(mm)  0.8  1.0  1.2
焊接電流(A)  70-150  100-200  140-220?0?2
注意事項(xiàng)：
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比 Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長(zhǎng)度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。