ARCFCW9061耐磨藥芯焊絲
高*磨損的硬面材料
推薦使用：適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理，例如焊補和*電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合輥堆焊等。材料等級 高*磨損的硬面材料
符合標準 GB10045-88標準
材料標識 高碳、高鉻，附加有硼元素的鐵基硬質(zhì)合金
碳含量(%) 5.6鉻含量(%) 32.0焊材硬度值 約59-63HRC焊材特性
?焊后細化的碳化物均勻的分布在強化的基體內(nèi)
規(guī)格 Φ1.2mm，Φ1.6mm， Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包裝
卷裝50kg/卷;桶裝250kg/桶
焊接指示 不用加惰性氣體;交直流兩用;電弧要盡可能短
?具有高*磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物
?硼和碳的結合會產(chǎn)生****具*磨損性能
?工件表面堆焊后，再變形性有限
?材料不能機械加工處理
產(chǎn) 品 說 明公司擁有3條耐磨焊絲生產(chǎn)線。憑借雄厚的研發(fā)實力， 耐磨焊絲以優(yōu)良的品質(zhì)，優(yōu)越的耐磨性能，在耐磨行業(yè)樹立了良好的口碑。
軋輥堆焊焊絲 規(guī)格：2.4/3.2mm/4.0mm 包裝：50kg/盤
用途：軋輥、熱軋開坯輥、連鑄輥堆焊 軋輥堆焊焊絲
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牌號 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
W |
V |
S |
P |
Ni |
HRC |
特點及主要用途 |
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KN224 |
0.25-0.35 |
1.0-2.0 |
0.50-1.0 |
5.50-7.50 |
0.80-1.50 |
1.0-2.0 |
0.5-1.0 |
0.010 |
0.018 |
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45-55 |
用于熱軋開坯輥堆焊 |
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KN224B |
0.25-0.55 |
1.0-2.0 |
0.50-1.0 |
5.50-7.50 |
0.80-1.50 |
1.0-2.0 |
0.5-1.0 |
0.010 |
0.015 |
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53-60 |
用于熱軋開坯輥堆焊
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KN414N連鑄輥堆焊專用埋弧焊絲 |
0.05-0.15 |
0.5-2.5 |
0.3-1.5 |
11.5-14.5 |
0.5-1.5 |
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2.0-4.0 |
40-50 |
埋弧焊絲用于連鑄輥堆焊
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KN414N-O連鑄輥專用堆焊焊絲 |
0.05-0.15 |
0.5-2.5 |
0.3-1.5 |
11.5-14.5 |
0.5-1.5 |
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2.0-4.0 |
40-50 |
自保護焊絲用于連鑄輥堆焊
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硬質(zhì)合金耐磨藥芯焊絲說明： 本碳化鎢焊絲，焊道具有的切割性能；對于砂子、石礫、礦石、泥土等的磨損，具有的*磨損性能及*沖擊性能，常用于*石油鉆具、工程機械、螺旋推進器（絞龍）葉片、排風機葉輪、攪拌機葉片、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊，粉碎機葉片、礦業(yè)機械、煤礦鉆桿、榨糖蔗刀等。
此焊條是由硬質(zhì)合金顆粒分散于合金基體中制造而成的。
碳化物具有****低裂紋傾向；
合金基體中的碳化物有很的范圍；
技術參數(shù) 機械性能 硬質(zhì)相硬度hrc80
工作溫度℃～360℃耐磨性，可用于合金鋼及非合金鋼?？捎糜阢@頭、耐磨板、鋪管機、裁邊齒等等。
使用工藝 預處理 確保熔敷區(qū)域無油污、氧化物及其他污損。 工藝
采用氧火焰（稍微偏氧化焰）。首先使用純基體端的焊條進行鍍錫處理。加熱鍍錫面積至熔點，然后使用火焰直接加熱焊條直至藥皮融化，合金開始熔敷。
旋轉焊條確保碳化物分布均勻。避免火焰中心接觸焊條及工件而避免過熱。
焊道具有很多銳邊，并且熔敷層較厚。
