低合金鋼焊條
:臨城加堿機(jī)廠家
BL-70 D5001 R103焊條 鈦鐵礦型0.5%Mo耐熱鋼焊條,用于焊接敢問高壓鍋爐等用0.5%Mo鋼
CMA-76 DT1216 R106焊條 低氫型0.5%Mo系耐熱鋼焊條,焊接0.5%Mo鋼,用于鍋爐、化工、石油等工業(yè)
CMB-83 E8013-G R202焊條 鈦鈣型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條,焊接工藝性優(yōu)良,適于薄板或蓋面焊接
CMB-86 B-8016-B1 R206焊條 低氫型0.5%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條,抗裂性優(yōu)良,用于石油化工,火力發(fā)電設(shè)備
CMA-96 DT2316 R306焊條 低氫型1.25%Cr-0.5%Mo系耐熱鋼焊條,用于石油精煉,石油化工,火力發(fā)電等裝置
CMA-106 DT2416 R406焊條 低氫型2.5%Cr-1%Mo系耐熱鋼焊條,用于石油、化工、火力發(fā)電及原子能發(fā)電等裝置
CMA-106N DT2416 R406G焊條 特征和同CMA-106焊條,但其低溫韌性更高,回火脆化的敏感性很低
CMB-105 DT2415 R407焊條 特征和同CMA-106焊條,但其含碳量特別低,抗裂性改善且只適直流電源
CMB-108 DT2418 R406Fe焊條 特征和同CMA-106焊條,但屬鐵粉焊條,效率提高,用于厚板的施焊
CM-3H焊條 低氫型3%Cr-1%Mo鋼用焊條,用于石油、化工等機(jī)器中耐蝕性更高的部位
CM-5 DT256 R506焊條 低氫型5%Cr-0.5%Mo焊條。有空淬性,要充分預(yù)熱和熱處理,可在750℃回火8h
CM-7 E7Cr-16 R606焊條 低氫型7%Cr-0.5%Mo焊條,用于鍋爐過熱管及加熱器等焊接,有空淬性,要充分預(yù)熱和熱處理
CM-9 E505-16 R706焊條 低氫型9%-2%Mo焊條,用與高溫高壓鍋爐的過熱管,抗蠕變性能優(yōu)良
CM-9M焊條 低氫型9%Cr-2%Mo焊條,用于焊接同成分的耐熱鋼,預(yù)熱250-350℃,并在710-750℃回火
NB-1 DL5016 W506Ni焊條 -50℃低溫鋼用焊條,焊縫擴(kuò)散氫低,可全位置施焊,用于焊接-40~-50℃使用的鋼
NB-2 DL5016-C2 W606Ni焊條 -60℃低溫鋼用焊條,焊縫擴(kuò)散氫低,可全位置施焊,用于焊接鋁鎮(zhèn)靜鋼及2.5%Ni鋼
LB-52NS D5016 W606焊條 -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti- B系低氫型焊條,用于LPG船、貯罐等低溫結(jié)構(gòu)的焊接
NBA-52V D5016 W606X焊條 -60℃低溫鋼用0.5%Ni-Ti-B系向下立焊焊條,脫渣容易,抗裂性好,向下立焊專用
NB-3A DL5016-D3 W806Ni焊條 -80℃低溫鋼用3.5%Ni系低氫型焊條,經(jīng)580-620℃處理后-85℃仍有高的沖擊功
NB-3N DL5016-D3 W106Ni焊條 -100℃低溫鋼用3.2%Ni-Mo系低氫型焊條,經(jīng)600-620℃處理后,-100℃下沖擊功仍很高
:臨城加堿機(jī)廠家一般故障分析及排除方法見下表:故障現(xiàn)象原因分析解決方法流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化傳感器安裝在管道振動(dòng)大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游)將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動(dòng)源的地方或改變流態(tài)裝置的上游讀數(shù)不正確1傳感器裝在水平管道的頂部和底部,頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號(hào)。傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。將傳感器裝在管道兩側(cè)2將傳感器裝在充滿流體的管段上。讀數(shù)不正確1使流態(tài)強(qiáng)烈波動(dòng)的裝置如:文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準(zhǔn)確。流量計(jì)輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。將傳感器裝在遠(yuǎn)離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置3D,下游距上述裝置1D。修改管徑,使之匹配。傳感器是好的,但流速低或沒有流速1由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。被測(cè)介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。傳感器安裝纖維玻璃的管道上。傳感器安裝在套管上,則會(huì)削弱超聲波信號(hào)。傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。重新清除管道,安裝傳感器。將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無管襯的地方。選用的其它類型儀表將玻璃纖維除去。將傳感器移到無套管的管段部位上。重新安裝耦合劑。當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時(shí)讀數(shù)反會(huì)增加傳感器裝的過于靠近控制閥,當(dāng)部分關(guān)閉閥門時(shí)流量計(jì)測(cè)量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。