填料密封在安裝中容易出現(xiàn)的下述問題，其主要原因是操作者對填料密封的重要性認(rèn)識不足，求快、怕麻煩、違反操作規(guī)程所引起的。
1、清潔工作不徹底，操作粗心，濫用工具，即閥桿、壓蓋、填料函不用油清洗，甚至函內(nèi)有雜物;操作不按順序、孔用填料不用專用工具、隨便用鏨子切制填料、用起子安裝填料等。
2、填料選用不當(dāng)，以低代高，以窄代寬;將一般低壓填料用在高溫和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中。
3、填料搭角不對，長短不一;安裝在填料函中不平整、不嚴(yán)密。
4、多層填放，多層纏繞填料，一次壓緊，使填料函內(nèi)填料不均勻，有空隙，壓緊后是外緊內(nèi)松，增加了填料的泄漏。
5、填料安裝太多，使填料壓蓋處在填料函上面，產(chǎn)生位移，擦傷閥桿。
6、填料壓蓋和填料函的預(yù)緊間隙過小，如遇填料在使用中泄漏，便無法再擰緊填料壓蓋。
7、填料壓蓋對填料壓得太緊，增加了閥桿的磨損，使閥門開閉力增大。
8、填料壓蓋歪斜，松緊不勻。
9、閥桿與填料壓蓋間隙過小，互相摩擦，磨損閥桿。
10、O 形圈安裝產(chǎn)生扭曲、劃痕、拉變形等缺陷。
