高水基盤根:
高水基盤根由高質(zhì)量細(xì)苧麻纖維,內(nèi)、外涂石墨,且充分浸潤特殊的潤滑油方形編織而成。突出的優(yōu)點是磨擦系數(shù)極低,不磨軸,防腐蝕,俗稱:高水基盤根。
設(shè)備:使用在低壓閥門,旋轉(zhuǎn)設(shè)備,及往復(fù)泵液壓榨機(jī),輪船螺旋槳等。 行業(yè):在船舶行業(yè)、冷水處理、海水及冷油上的應(yīng)用,尤為理想。 介質(zhì):適用于各種水質(zhì)、海水、咸水、油類、脂類、弱酸、弱堿等,尤其能耐研磨性
盤根之所以能起到密封的作用,其原理主要在于軸承效應(yīng)和迷宮效應(yīng)。
盤根的軸承效應(yīng)是指在盤根填料和軸之間,會因為張力的作用形成一層液膜,使盤根填料和軸形成類似于滑動軸承的關(guān)系,這樣盤根填料和軸就不會因為過度摩擦而出現(xiàn)磨損。
盤根的迷宮效應(yīng)則是指,軸的表面平整程度無法達(dá)到圍觀水平,盤根和軸只能部分貼合而做不到完全貼合,在盤根和軸之間永遠(yuǎn)存在著極為微小的間隙,這些間隙就形成了迷宮帶,介質(zhì)在其中被多次節(jié)流,而達(dá)到密封的作用。
盤根填料所選擇的制造材料,決定了盤根的密封效果,一般來說盤根制造材料要受工作介質(zhì)溫度、壓力及酸堿度的限制,且盤根所工作的機(jī)械設(shè)備的表面粗糙程度、偏心及線速度等,也會對盤根的材質(zhì)選擇有所要求。
盤根材料無論如何選擇,都會具備一些基本的材質(zhì)特點。盤根的制造材料應(yīng)具備較好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐溫性和不滲透性,以適應(yīng)大部分的工作介質(zhì)。同時,盤根材料要有較好的彈性及自潤滑能力,且盤根的材料應(yīng)價格適當(dāng)、便于制造。
盤根工具專為快捷有效地清除盤根或盤根填料環(huán)而設(shè)計,配有不同尺寸手柄的選折和可更換的錐頭,可滿足不同填料函的斷面尺寸要求。堅韌,扭力及佳的柔性手柄即使在不易操作的狹小空間也能應(yīng)用自如。特種合金鋼打造的螺旋錐頭可輕松的旋入各種材質(zhì)的盤根填料中并可輕而易舉地將填料取出,并清楚干凈,幫助我們更好的完成工作。
切割:選擇合適的盤根,用切割機(jī)械精確割下所需長度的盤根環(huán),如無盤根切割機(jī)械(如圖),則根據(jù)盤根長度L=(軸徑d+盤根寬)×1.07×3.14來進(jìn)行切割,一般旋轉(zhuǎn)軸上,用90°直切割,閥門上用45°的切割。決不要試圖用盤根環(huán)繞填料箱來確定長度,或者將盤根環(huán)繞在跟閥桿相同O.D.的一根管上,將其緊緊壓制,但不可拉伸盤根。
然后將其切割成樣環(huán),并檢驗其是否能正確填充空間,并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環(huán)作為標(biāo)準(zhǔn)切割其他填料環(huán)。如果這些成品在平面上完成,如果盤根柔軟或容易變形,可根據(jù)樣環(huán)制作一條小帶子,再跟根據(jù)繩子來制作剩下的填料環(huán)。
安裝:當(dāng)盤根用于閥門時,盤根截面和閥的空間一樣,最好是預(yù)壓環(huán):當(dāng)用于泵時,盤根截面和閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有一泄露間隙,有利于潤滑和散熱。
一次安裝一枚填料環(huán),確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。如果需要,填料環(huán)應(yīng)當(dāng)與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。交錯安裝每根填料環(huán)成90°。環(huán)于軸向慢慢拉開,徑向的距離以能使環(huán)裝到軸上即可,使用專業(yè)填充工具緊固每根填料環(huán)。當(dāng)足夠填料環(huán)安裝完成后,對閥門直到格蘭伸到填料箱25%的盤根厚度,對泵則需要50%的盤根厚度。用隨動件將其封閉,使用隨動件可以增加緊密程度。請記住,隨動件只是做為一種補(bǔ)充; 可以保證全部填料環(huán)適當(dāng)?shù)奈恢?,避免盤根移動。
往復(fù)泵中,填料箱內(nèi)的兩端和中間還應(yīng)放入導(dǎo)向環(huán),以保持其同心運(yùn)動和受柱塞的重力。
安裝填料環(huán)后,扭緊螺栓。為了在每個螺母上獲一至的壓力,建議用扳手或相關(guān)的計量裝置緊固螺母注意:此時裝置如果處于無泄漏狀態(tài),可能引起盤根燃燒。建議慢慢扭緊螺栓直至泄漏量達(dá)到允許范圍。