鍋爐除渣劑清焦劑二合一(產(chǎn)品代號LS-9 LS-10)
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1、應(yīng)用范圍:
凡以煤為燃料的各種鍋爐,如電廠鍋爐,工業(yè)鍋爐,民用鍋爐、船舶蒸汽機車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等
,均可應(yīng)用。
2、產(chǎn)品介紹:
鍋爐除渣劑、清焦劑,能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結(jié)焦,保持受熱面清潔,減少受熱面熱阻,
提高鍋爐的熱效率3%以上和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動,節(jié)煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低
溫受熱面的腐蝕,延長鍋爐的使用壽命。
對于裝有熱管換熱器的鍋爐,也可以降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度,并使灰渣變酥散而易于除去,為熱
管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有力條件。經(jīng)過使用實踐證明,該產(chǎn)品指標達到國際先進水平。本品為深紅色粉末或黑
色粉末。
3、鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原因及危害:
1.燃料煤經(jīng)燃燒后,煙氣中含有少量水分三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上,會凝出硫酸,它
象一層膠膜,一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質(zhì),一面不斷粘著煙氣中的灰分,并形成多種硫酸鹽,逐漸增厚,
這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上,粘結(jié)上同三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點硫酸鈉,或進而
生成熔點更低的復(fù)鹽,并不斷粘著煙氣中的灰分,逐漸增厚,這是高溫干式結(jié)渣,燃煤鍋爐會因煤灰溶點較
低,于高溫受熱面及爐膛上結(jié)焦。
2.灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍,它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化,降低了鍋爐的熱效率,消耗能
源,或者降低了鍋爐的出力,達不到額定的蒸發(fā)量。
4、鍋爐除渣劑清焦劑二合一的作用:
當把除渣劑噴入鍋爐爐膛高溫區(qū)間時,迅即化為白色的藥劑煙霧,附著在熱交換面上并與焦渣發(fā)生化學(xué)
反應(yīng)。
1.與高溫干式結(jié)渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使結(jié)渣變酥松易粉化,粉化的結(jié)渣隨煙氣排走。
2.中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸,同時除渣劑的含納成份濺射在焦渣硬積物上形成低溶點共熔物,使分解
溫度降低,分解速度加快,改變焦渣的物理狀態(tài)與化學(xué)成份使焦渣變的多孔酥松翹起,在氣流的沖擊下形成
瞬間分解微爆,使焦渣自動脫落。
3.于各部分受熱面上形成一層防腐膜,降低煙氣硫酸露點,保護受熱面免遭腐蝕。延長鍋爐使用壽命。
4.防止和除去爐膛耐火磚面上的結(jié)焦,減輕除垢勞動,延長耐火磚使用壽命。
5.催化燃燒并減少受面上的結(jié)碳,延長打煙管周期,減輕體力勞動。
6.使各部分受熱面?zhèn)鳠岬饺娓纳疲岣咤仩t熱效率,降低能源消耗,可得到較大的經(jīng)濟效益。
5、鍋爐除渣劑清焦劑二合一的使用方法及應(yīng)用:
1.用加藥器噴入爐膛高溫區(qū),每次進藥持續(xù)時間以15-25秒為宜,最遲不得超過30秒。
2.加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風(fēng),使爐膛內(nèi)負壓變成微正壓狀態(tài),以保證藥劑煙霧擴散均勻、減少死角。
3.燃燒溫度比較高的時候加藥,每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調(diào)到最佳為宜。
4.結(jié)焦嚴重的鍋爐開始用藥時,要加大藥量。
5.用量計算公式:LS公斤/=0.1 ×鍋爐額定蒸發(fā)量(噸/時)+0.5或每天用燃料的萬分之一到
三。
6、鍋爐除渣劑清焦劑二合一注意事項:
1.鍋爐一經(jīng)使用除渣劑,必須堅持使用,并在15天之后開始見效果。
2.本品系弱堿性,使用時勿用手抓取,并切勿吸入粉塵進入眼睛里。
詳細說明: 鍋爐除渣除焦劑 ls-10 ◆產(chǎn)品介紹 鍋爐除渣除焦劑,能夠除去鍋爐受熱面上的形成的灰渣和結(jié)焦, 保持受熱面清潔,減少受熱面熱阻,提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。 能減少清理鍋爐的勞動,節(jié)煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕, 延長鍋爐的使用壽命。對于裝有熱管換熱器的鍋爐,也可以降低熱管受熱面的結(jié)渣速度, 并使灰渣變酥散而易于出去,為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。 經(jīng)過使用實踐證明,該產(chǎn)品指標達到國際先進水平。 ◆鍋爐受熱面結(jié)灰渣的原因及危害 燃料經(jīng)燃燒后,煙中含有少量水分,三氧化硫和灰分等。 在溫度較低的受熱面上,會凝出硫酸, 它像一層膠膜,一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質(zhì),一面不斷粘著煙氣中的灰分, 并形成多種硫酸鹽,并逐漸增厚,這是低溫式結(jié)渣。 在溫度較高的受熱面上。 粘結(jié)上同三洋化納直接生成的低熔點硫酸鈉,或進而生成熔點更低的復(fù)鹽, 并不斷粘在煙氣中的,逐漸增厚,這是高溫干式結(jié)渣,燃煤鍋爐會因煤灰熔點較低, 于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。 灰渣的熱阻是鍋爐受熱面的金屬熱阻的400倍, 它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化,降低鍋爐的熱效率,消耗能源,降低鍋爐的出力, 使其達不到額定的蒸發(fā)量。 ◆鍋爐除渣出焦劑的作用: 當把除渣出焦劑噴入鍋爐爐膛高溫區(qū)間時,迅即化為白色煙霧, 附著在熱交換面上并與焦渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 1、 與高溫干式結(jié)渣發(fā)生反應(yīng)使結(jié)渣變酥松、粉化。 2、 中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸,同時除渣劑的含鈉成分濺射在焦渣硬機物上形成低熔點共熔物, 使分解溫度降低、速度加快、改變焦渣的物理狀態(tài), 除渣劑成分使焦渣的多孔酥松翹起,在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆,使焦渣自動脫落。 3、 于各部分受熱面上形成一層防腐膜,降低煙氣硫酸漏點,保護受熱面免遭腐蝕。 延長鍋爐使用壽命。 4、 防止和出去爐膛耐火磚面上的結(jié)焦,減輕除焦勞動,延長耐火磚使用壽命。 5、 催化燃燒并減少受熱面上的結(jié)碳,延長打煙管周期,節(jié)煤勞力。 6、 使各部分受熱面?zhèn)鲗?dǎo)全面改善,提高鍋爐熱效率,降低能源消耗,可得到較大的經(jīng)濟效益。 ◆應(yīng)用對象 凡以煤或焦渣等為燃料的各種鍋爐,如電廠鍋爐、工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、 船舶蒸氣機車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等,均可應(yīng)用。 使用方法及應(yīng)用: 1、 用加藥器噴入爐膛高溫區(qū),每次進藥持續(xù)時間以15-25秒為宜,最遲不得超過30秒。 2、 加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風(fēng),使爐膛內(nèi)負壓,以保證藥劑煙霧擴散均勻,減少死角。 3、 燃燒溫度比較高的時候加藥,每天定時加藥。加藥時燃燒溫度調(diào)到最佳為宜。 4、 結(jié)焦嚴重的鍋爐開始用藥時,要加大藥量連續(xù)不間斷。 1、 本品系弱堿性 2、 鍋爐一經(jīng)使用除渣除焦劑,必須堅持使用,15天后可見明顯效果。