海綿鐵高溫熔后的粘罐問題如何解決？
1，改變罐體的材質：首先要能耐高溫，其次要借鑒高爐和沖天爐內襯成熟經驗。如：沖天爐如果采用紅硅石就能明顯降低掛渣現(xiàn)象；
2，燒成制度：物質的熔點各有不同，一定要充分考慮各種物質在高溫下的反應來控制燒成溫度和時間。
3，從入爐的原料入手：都知道回轉窯有結塊現(xiàn)象，為了避免這一現(xiàn)象要采用灰熔點高的還原劑。同樣，高溫速燒工藝也要用類似的原料；
4，罐體結構和裝罐方式：不要把易容的原料貼近罐體，同時要改變傳統(tǒng)罐體的形態(tài)；
除氧劑、海綿鐵濾料
海綿鐵是精鐵礦粉在爐內經低溫還原形成的低碳多孔狀鐵素體，其化學成分穩(wěn)定，硫、磷等雜質元素含量 低，鋼鐵工業(yè)上用它來代替廢鋼作為冶煉特種鋼、優(yōu)等鋼的高級爐料。經二次還原可用于粉沫冶金。價格相對較便宜。
近年來海綿鐵被用于鍋爐水循環(huán)水的除氧代替前些年發(fā)展起來的鋼屑除氧，因其除氧效果好，投資少，噸水處理成本低，維護保養(yǎng)簡單被越來越多地應用。海綿鐵除氧克服了鋼屑除氧比重大，比表面積少，容易鈍化的缺點，與水接觸充分；但在實際應用中發(fā)現(xiàn)一般海綿鐵容易粉化，有時出現(xiàn)板結，除氧不穩(wěn)定的情況，經研究發(fā)現(xiàn)一般海綿鐵盡管理克服了鋼屑的上述缺點，但因其用于煉鋼一般只關注其全鐵及其硫、磷等雜質成分，對于比重應越大越好，表面積越小越好（表面積越大在冶煉過程中越容易氧化），對于物理強度沒有要求，并且非鐵性雜質較多，與水處理上除氧的要求正好相反。
因為我們用海綿鐵除氧主要用其以下幾點：
一、活性鐵含量，活性鐵越多越好；
二、比表面積；
三、物理強度，該指標太小容易粉化；所以一般海綿鐵用于水處理除氧出現(xiàn)問題較多。而專門用于水處理除氧的海綿鐵即“常溫海綿鐵除氧劑”
系采用特殊處理二次還原再經破碎、磁選、篩選、檢驗等工序精心制作而成，所以不會出現(xiàn)板結、粉化、“間歇除氧”等情況，其除氧效果好，且穩(wěn)定。當然價格也較高。
除去水中溶氧的方法有很多
1.加熱法（又稱熱力除氧）：將水加熱即可
2.鐵屑法（也用海綿鐵）：把鐵屑裝在一個柱形容器內然后讓水從中流過
3.除氧劑法（又稱化學除氧）：在市場上有專門的水除氧劑將其加入水中即可
4.真空除氧：根據(jù)氣體溶解度隨壓力減小而減小將其減壓使氧氣逸出
以上是幾種比較常用的方法
除氧還有其它方法不局限于以上幾種
比如利用膜技術（常用于半導體工業(yè)）
海綿鐵濾料產品簡介：
海綿鐵濾料（除氧劑）采用優(yōu)質礦粉，利用氧化還原反應原理，通過濾式除淀方式進行排除，對管道、鍋爐很循環(huán)水溶解氧腐蝕經處理后水溶解氧含量 可達到0.05 mg/L以下，海綿鐵除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強度高，不粉化、不結板，比表面積大。活性高，再生效果好等優(yōu)點，完全符合國家鍋爐水質標準。
經活化處理后的海綿鐵濾料(除氧劑)，呈海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的機遇，加速氧化還原反應，海綿鐵濾料與水中的溶解氧化學反應如下：
Fe＋H2O＋1/2O2→Fe2＋＋2OH-
Fe2＋＋2OH-＋1/2H2O＋1/4 O2→Fe(OH)3↓
海綿鐵濾料產品詳情：
海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積特點，作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔隙率極高，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發(fā)生反應生成Fe3O3,從而達到除氧目的，反應產物為不易溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強度的反洗水可以沖洗干凈硬度 5--7 不均勻系數(shù) k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 <0.5
常溫塊狀海綿鐵除氧劑，是一種環(huán)保型水處理介質。采用經活化處理得到的高活性，大比表面積的海綿鐵濾料型除氧劑。常溫下處理工業(yè)水（或軟水）都取得理想的效果（殘氧含量：0.03-0.05mg/L），海綿鐵除氧劑具有配套設施投資少，維護簡單，運輸成本低，除氧效果好的優(yōu)點，可廣泛用于鍋爐和循環(huán)水設備 的防腐，是一種性價比很高的節(jié)能產品。
海綿鐵濾料應用范圍：
適用于熱水鍋爐的補水；
適用于低壓蒸汽鍋爐的給水；
適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水補水；
適用于油田注水。
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