新鄉(xiāng)市安達(dá)兄弟機(jī)械設(shè)備有限公司是自攻螺套，鋼絲螺套，插銷螺套，非標(biāo)螺紋襯套，精密機(jī)械配件的專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證，
鋼絲螺套是一種新型的內(nèi)螺紋緊固件，分為普通型和鎖緊型兩種，是由高精度菱形截面的不銹鋼絲精確加工而成的一種彈簧狀內(nèi)外螺紋同心體，鎖緊型是在普通型的基礎(chǔ)上增加一圈或幾圈鎖緊圈。鋼絲螺套嵌入鋁、鎂合金、鑄鐵、玻璃鋼、塑料等低強(qiáng)度的工程材料的螺紋孔中，能形成標(biāo)準(zhǔn)的M，MJ螺紋，具有連接強(qiáng)度高，抗震、抗沖擊和耐磨損的功能，并能分散應(yīng)力保護(hù)基體螺紋，大大延長基體的使用壽命。另外，鋼絲螺套還可以在原基體上的螺紋脫扣或亂牙時(shí)，作為修復(fù)手段，不需加大螺絲尺寸，能快速有效的修復(fù)到原始狀態(tài)，而不致造成整個(gè)基體報(bào)廢，快速經(jīng)濟(jì)。
2、安裝鋼絲螺套后的補(bǔ)償作用
任何陰陽螺紋都會(huì)存在螺距及螺紋角度的加工偏差，這意味著在螺紋旋合后只有一、二扣螺紋真正接觸上。當(dāng)承受負(fù)荷時(shí)，螺釘會(huì)變形而導(dǎo)致更大的偏差，其結(jié)果是，大約70%的載荷都承加在螺紋口端部的二扣螺紋上，這會(huì)導(dǎo)致極大的應(yīng)力集中而使予緊力過早喪失，從而導(dǎo)致緊固松動(dòng)而失效。因此，螺距和牙型角的偏差可造成：
a.陰、陽螺紋旋合不良；
b.螺紋牙面承載不均勻；
c.予緊力過早喪失；
d.堅(jiān)固實(shí)效。
鋼絲螺套安裝之后，有效地改善了螺紋連接的軸向及徑向的配合效果。當(dāng)承受載荷時(shí)，可有效地彌補(bǔ)螺紋孔與螺釘之間存在的螺距及螺紋角的偏差，使每一牙螺紋都得到良好旋合，從而使負(fù)載及其產(chǎn)生的應(yīng)力均勻地分布在旋合面的每一牙螺紋上，而不會(huì)導(dǎo)致任何的應(yīng)力集中。予緊力一旦減小，還能保持穩(wěn)固的連接，從而確保緊固。因此，螺套可以有效地補(bǔ)償螺距及牙型角的偏差。其優(yōu)良的特性體現(xiàn)為：
A. 有效地改善螺紋旋合面的配合；
B.均勻地分布羅紋承受的載荷；
C.保持長久的螺紋予緊力；
D.有效地減少應(yīng)力集中，極大地延長緊固件壽命。
3、鋼絲螺套的優(yōu)點(diǎn)
延長使用壽命：由于鋼絲螺套是不銹鋼材料，具有較高硬度，使較軟的基件螺紋壽命增加幾十到幾百倍；增加了其強(qiáng)度，也避免了脫扣，亂扣現(xiàn)象的發(fā)生。
增加連接強(qiáng)度：可用于鋁鎂等軟低強(qiáng)度合金材料、木材、塑料、橡膠等易變形低強(qiáng)度材料，避免滑絲、錯(cuò)牙等現(xiàn)象。
增大受力面：可用于要求有強(qiáng)連接而又不能增加螺孔直徑的薄體機(jī)件。
改善連接條件，增加螺紋連接的承載力和抗疲勞強(qiáng)度：使用鋼絲螺套可以消除螺釘與螺孔之間的螺距和牙型偏差，使載荷均勻分布，從而提高了螺紋連接的承載能力和抗疲勞強(qiáng)度?？捎糜谔沾?、電木、玻璃等硬脆易碎材料的連接緊固。有效防止碎裂現(xiàn)象。
防銹死：鋼絲螺套材料本身的特性和其表面極光滑，在潮濕、腐蝕等惡劣環(huán)境中使用，不會(huì)使配合的基體銹死，避免了因螺紋孔銹死無法拆卸而更換昂貴基體的損失?？捎糜诨?、航空、軍事設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場合。
耐磨、耐熱、耐腐蝕：由于鋼絲螺套表面光潔度極高，能有效的減少內(nèi)外螺紋間的磨擦力，其材料本身更是具備了耐高溫，耐腐蝕的特性。可用于經(jīng)常拆卸、安裝的機(jī)件和經(jīng)常旋動(dòng)的螺孔內(nèi)，延長其使用壽命。
抗震、防松脫：鎖緊型螺套的特殊構(gòu)造在強(qiáng)烈的震動(dòng)和沖擊環(huán)境中能將螺釘鎖緊于螺孔中，不會(huì)松脫，其鎖緊性能優(yōu)于其他鎖緊裝置。可用于儀器儀表、精密貴重的動(dòng)力設(shè)備、以及航天、航空、軍事設(shè)備等要求高保險(xiǎn)系數(shù)的場合。
便于維修：在出現(xiàn)螺紋加工錯(cuò)誤或?qū)簱p壞的內(nèi)螺紋修復(fù)時(shí)，使用鋼絲螺套可使基體起死回生，并可以使用原來的螺釘，既快速又經(jīng)濟(jì)。簡單舉例，如柴油機(jī)機(jī)體、紡織專件、各種鋁機(jī)件、車床刀臺(tái)等會(huì)因一個(gè)螺孔損壞而報(bào)廢，只要將其重新攻絲，安裝螺套，廢件即起死回生。
