過(guò)濾在水處理上一般稱(chēng)為二級(jí)處理，通常是設(shè)于沉淀、澄清、氣浮等一級(jí)設(shè)備之后，用來(lái)進(jìn)一步降低水中濁度。最早的過(guò)濾是使用慢濾池。這是利用生物膜過(guò)濾工藝。慢濾池出水水質(zhì)高，但生產(chǎn)效率低。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外過(guò)濾過(guò)程多使用快濾池以提高生產(chǎn)效率?？鞛V池的過(guò)濾機(jī)理是接觸絮凝?？鞛V池發(fā)展歷史已百余年，創(chuàng)造出多種池型，有四閥濾池、雙閥濾池、虹吸濾池、無(wú)閥濾池、壓濾罐等。大型水廠多使用四閥濾池及其改型的雙閥濾池。從濾料上看，使用單層砂濾料和石英砂、無(wú)煙煤濾料雙層的較多，三層濾料及三層以上濾料應(yīng)用較少。國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的過(guò)濾設(shè)備與我國(guó)相比在三個(gè)方面有較大改進(jìn)：①濾料品種、級(jí)配的改進(jìn)；②輔助沖洗的普遍應(yīng)用；③自用水的降低。濾料品種和級(jí)配的改進(jìn)方面，我國(guó)使用的砂濾料，粒徑一般在0.45～1.1毫米，不均勻系數(shù)K80一般選在1.6～2.0，無(wú)煙煤濾料一般作為雙層濾池的輕質(zhì)濾料，粒徑多為1.0～2.0，不均勻系數(shù)K80多為2.0左右。國(guó)外正在逐步走向大粒徑、深厚度的均勻?yàn)V料，我國(guó)近年來(lái)也有這種趨勢(shì)，但象大膽采用單層煤濾料尚未見(jiàn)到。
水廠的自用水主要是用于濾池沖洗，約占出廠凈水量的5～7%，節(jié)約自用水一直是給水工作者努力的目標(biāo)。對(duì)于可作飲用水源的水越來(lái)越少，節(jié)約沖洗水量的意義更顯得日益突出。我國(guó)的沖洗強(qiáng)度設(shè)計(jì)多采用完全膨脹型沖洗，即沖洗時(shí)整個(gè)濾層全部在上升水流作用下膨脹起來(lái)，呈流化狀態(tài)。強(qiáng)度為13～15升／米2·秒，使用水量很大。國(guó)外近年開(kāi)始搞大粒徑濾料的不膨脹沖洗。以節(jié)約沖洗水量，或采用不完全膨脹沖洗。V型濾池相似，適用于輕質(zhì)濾料如活性炭、無(wú)煙煤濾料或砂、煤雙層濾料。只不過(guò)是濾料厚度、沖洗順序作了調(diào)整。氣沖、水沖分別進(jìn)行。這里就不詳敘了。V型濾池是國(guó)外具有代表性的先進(jìn)濾池中的一種，有許多可供我們借鑒、學(xué)習(xí)之處。
過(guò)濾水方式分為無(wú)煙煤濾料炭化水過(guò)濾、活性碳吸附過(guò)濾、石英砂過(guò)濾和精濾等幾種。無(wú)煙煤濾料過(guò)濾器的過(guò)濾介質(zhì)是無(wú)煙煤濾料，也稱(chēng)壓力過(guò)濾器。
無(wú)煙煤濾料過(guò)濾原理：
重力沉降。原水通過(guò)濾層時(shí)，濾料顆粒提供了大量的沉降面積，只要流速適宜，其中的顆粒就會(huì)向這些表面沉降。
機(jī)械過(guò)濾。當(dāng)顆粒大于濾料空隙，或大于已沉積的懸浮顆粒之間的空隙時(shí)，顆粒被截留，從而使表面濾料孔隙越來(lái)越小，攔截后面的顆粒。
吸附凝聚。一般作為濾料的砂粒表面帶有負(fù)電荷，能吸附帶正電荷的微粒，形成帶正電荷薄膜，因而能使帶負(fù)電荷的膠體凝聚在砂粒表面。
濾料要求：有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，過(guò)濾時(shí)不發(fā)生溶解，不產(chǎn)生有毒，有害物質(zhì)；有適當(dāng)?shù)募?jí)配、形狀均勻度和孔隙度。一般采用石英砂、無(wú)煙煤濾料、活性炭、磁鐵礦粒等固體顆粒。
裝填前將濾池打掃干凈，濾料要均勻的鋪設(shè)在濾池中，當(dāng)達(dá)到預(yù)定厚度時(shí)要將濾料耙平。長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作應(yīng)足以檢查濾的磨損情況，即時(shí)更換新料或給配填料，保證水質(zhì)達(dá)到要求。
無(wú)煙煤濾料裝入后先清洗幾次，在投入使用。
無(wú)煙煤濾料防止跑料可以從過(guò)濾器結(jié)構(gòu)上解決，跑料盡量少點(diǎn)，濾料按設(shè)計(jì)圖紙上的裝填就可以，要求不會(huì)很精確。
