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長期以來，火電廠機組運行中，減溫水的控制調(diào)節(jié)一直是大難題。由于在該系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥的進出口壓差大，對普通結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥會產(chǎn)生嚴重的汽蝕現(xiàn)象。汽蝕對閥芯閥座的破壞力很大，一旦發(fā)生，多則兩三個月，少則一兩個星期，閥座密封面即遭受嚴重損壞。使泄漏量達到額定流量的30%以上，調(diào)節(jié)閥即喪失關閉功能，影響機組正常運行。其次，系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥處在變壓差工況下工作，閥門固有流量特性發(fā)生嚴重畸變。有時閥門開度在40%時，流量即達到最大，不能進行全程控制。目前，國內(nèi)大多數(shù)機組上使用進口的減溫水調(diào)節(jié)閥，這些閥門的更換和維修十分困難。更新時定貨周期長，維修和更換零件也十分困難。尤其是使用中發(fā)生故障，問題就更大。國外供貨商不可能及時幫助解決。嚴重影響電廠的正常運行。

環(huán)流對沖調(diào)節(jié)閥優(yōu)勢與特征：

環(huán)流對沖式調(diào)節(jié)閥是在多孔抗汽蝕套筒閥、多級閥芯節(jié)流調(diào)節(jié)閥、迷宮疊片式調(diào)節(jié)閥的基礎上發(fā)展起來的，是高壓差抗汽蝕調(diào)節(jié)閥的新一代產(chǎn)品。環(huán)流對沖式調(diào)節(jié)閥的關鍵零件--環(huán)流對沖式盤片，采用特殊的結(jié)構(gòu)和工藝。該盤片和當前流行的迷宮式盤片相比，形狀相近而功能和原理卻有很大區(qū)別。迷宮式盤片是在圓片上加工數(shù)道各自獨立的溝槽，溝槽路徑是曲折多彎的。通過十幾次甚至幾十次改變流體方向，達到增加阻力和逐步降壓，可以防止在降壓過程中產(chǎn)生空化和汽蝕。環(huán)流對沖式盤片有異曲同工之妙，卻有勝人一籌之處。環(huán)流對沖式盤片在圓盤上也加工有數(shù)道至十數(shù)道溝槽。其溝槽由圓心的環(huán)行槽和徑向槽互相貫通。相鄰的流道間可以溝通。流體由外環(huán)經(jīng)由徑向槽流入內(nèi)環(huán)。在流動過程中，一部分流體一分為二，背向流去。另一部分流體合二為一，相向匯合。高速流動的分子產(chǎn)生撞擊、摩擦和旋渦，大量消耗能量。使壓力能更有效降低。其壓降效果比一般進口迷宮式盤片更好，防汽蝕效果更佳。使用壽命也更長。

每個盤上的溝槽數(shù)量和尺寸是變化的，根據(jù)不同的系統(tǒng)中壓差的不同而設計出具有不同流阻的盤片。使得該閥在不同開度時都能有合乎使用要求的流量。也就是說，他能夠較好的補償實際工況下流量特性的畸變。使得系統(tǒng)的流量自動化調(diào)節(jié)更為靈敏和有效。

環(huán)流對沖式調(diào)節(jié)閥，是流體力學在工業(yè)自動化控制中的絕佳應用，使高壓差調(diào)節(jié)閥的研究應用邁上了一個新臺階。是我們?yōu)殡娏I(yè)和其它行業(yè)安全可靠高效運行提供的一份有力的支持。

環(huán)流對沖調(diào)節(jié)閥主要技術參數(shù)：

環(huán)流對沖調(diào)節(jié)閥主要性能指標：

環(huán)流對沖調(diào)節(jié)閥主要零部件材料：

環(huán)流對沖調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸：

環(huán)流對沖調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸

注：對接焊連接尺寸可以根據(jù)用戶管道尺寸設計。

環(huán)流對沖調(diào)節(jié)閥用途：

本產(chǎn)品主要用于火力發(fā)電鍋爐及石油化工高壓控制系統(tǒng)，可作為：

1. 過熱器和再熱器減溫水調(diào)節(jié)閥

2. 主給水再循環(huán)調(diào)節(jié)閥

3. 鍋爐連續(xù)排污調(diào)節(jié)閥

4. 合成氨、合成尿素等高壓差調(diào)節(jié)閥

5. 給水泵最小流量循環(huán)閥