執(zhí)行標準為ASTM A600-1992a，ASTM T5為鎢系一般含鈷型高速鋼，紅硬性和高溫硬度及耐磨性較W18Cr4VCo5鋼高，但韌性低，淬火后，表面硬度可達64～66HRC 。用作加工材料硬度在 400HB以上的復雜條件(重負荷)下工作的車刀、銑刀、滾刀等。
化學成份
碳 C ：0.75～0.85(允許偏差:±0.01)硅 Si：0.20～0.40(允許偏差:±0.05)
錳 Mn：0.20～0.40(允許偏差:+0.04)
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.75～5.00(允許偏差:±0.05)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
釩 V ：1.80～2.40(允許偏差:±0.05)
鉬 Mo：0.50～1.25(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢 W ：17.50～19.00(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
鈷 Co：7.00～9.50(允許偏差:±0.15)
力學性能
硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤302HB; (退火)≤285HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范：淬火,820～870℃預熱，1270～1290℃(鹽浴爐)或1280～1300℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。
交貨狀態(tài)
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
