我國(guó)近年來(lái)規(guī)定鋼船在海水中的保護(hù)電位為- 0.75～-0.95V( Ag/AgCl電極)，最佳保護(hù)范圍為-0.85～-1.0V，其保護(hù)情況如表1所示。
表1 鋼船體在不同保護(hù)電位下的保護(hù)效果
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保護(hù)電位(V) |
保護(hù)效果 |
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低于 -1.00V |
過(guò)保護(hù),無(wú)銹蝕,但漆膜鼓泡脫落嚴(yán)重 |
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-0.85V～-1.00V |
達(dá)到理想保護(hù)效果,無(wú)銹蝕, 漆膜完整 |
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大于-0.85V |
保護(hù)不足,有銹蝕,電位越向正方向增加,銹蝕越嚴(yán)重 |
最小保護(hù)電流密度
采用陰極保護(hù)時(shí)使金屬的腐蝕速度降到允許程度所需要的電流密度值，稱為最小保護(hù)電流密度。最小保護(hù)電流密度與最小保護(hù)電位相對(duì)應(yīng)，要使金屬達(dá)到最小保護(hù)電位，其電流密度不能小于該值，而如果所采用的電流密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)該值，則有可能發(fā)生“過(guò)保護(hù)”。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。(3)精煉時(shí)的溫度為710℃～720℃，精煉劑的用量占爐料總量的0.3％～0.6％，精煉時(shí)間為：5—10min后得到精煉的鋁合金熔液；第四步：向鋁合金熔液3通入氬氣進(jìn)行脫氣，脫氣時(shí)間為7～15min，脫出鋁合金熔液中的氫氣及氧化物夾雜；將脫氣后的鋁合金熔液靜置5～20min，然后，用扒渣工具扒除鋁合金熔液表面的氧化浮渣；。lb1718**4466
