用途:在高溫環(huán)境的軸承來(lái)說(shuō),氮化硅材料是非常適合的。例如:噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、核反
應(yīng)堆系統(tǒng)、X 光管鎢盤,以及火箭、宇宙飛船中。
? 膨脹系數(shù)小→ 可用于環(huán)境溫度變化領(lǐng)域
氮化硅的線膨脹系數(shù)大約是軸承鋼的 1/4,隨溫度變化的尺寸變化量小,能適用于溫度變化
的領(lǐng)域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導(dǎo)致尺寸變化而發(fā)生“抱死”等現(xiàn)象。從而保證
設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少因設(shè)備故障發(fā)生的損失。
? 優(yōu)異的自潤(rùn)滑性能
氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤(rùn)滑功能,在不良的潤(rùn)滑工況條件下,如貧油潤(rùn)滑、
無(wú)油干摩擦情況下,顯示出優(yōu)越的減摩自潤(rùn)滑性能,具有良好的應(yīng)急狀態(tài),可以有效避免設(shè)備
突發(fā)故障造成的損失。也可用于真空環(huán)境中,防止?jié)櫥臀廴经h(huán)境。
? 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定- 耐腐蝕
氮化硅制備的軸承材料可長(zhǎng)時(shí)間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中,相比于鋼制軸承而言,
其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4~25 倍??蓱?yīng)用于化工機(jī)械設(shè)備、食品、海洋、污水處理等部
門使用的機(jī)器,降低腐蝕帶來(lái)的困擾。
? 無(wú)磁性、絕緣性
在強(qiáng)磁環(huán)境中,運(yùn)用鋼制軸承時(shí),從軸承自身磨損下來(lái)的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之
間,成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因,因?yàn)樘沾奢S承是非磁性,且具有正常
的承載才能,所以可用于需求非磁性軸承的場(chǎng)合。
不銹鋼油泵表面磨損主要是吸油區(qū)段圓弧形工作面。如果出現(xiàn)輕微磨損,可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型,出現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)應(yīng)更換新件。不銹鋼油泵的端蓋用鑄鐵制造,出現(xiàn)磨損現(xiàn)象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應(yīng)不低于85%.平面度允差、端面對(duì)孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為O.Olmm。
reverseosmosisfilm反滲透技術(shù)原理是在高于溶液滲透壓的作用下,依據(jù)其他物質(zhì)不能透過(guò)半透膜而將這些物質(zhì)和水分離開(kāi)來(lái)。反滲透膜的膜孔徑非常小,因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等。系統(tǒng)具有水質(zhì)好、耗能低、無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。反滲透膜是實(shí)現(xiàn)反滲透的核心元件,是一種模擬生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。
R越大,調(diào)節(jié)流量的范圍越寬,性能指標(biāo)就越好.通常閥的R=3,好的閥,如V型球閥、全功能閥,R可達(dá)1~2。小開(kāi)度工作性能有些閥受到結(jié)構(gòu)的限制,小開(kāi)度工作性能差,產(chǎn)生啟跳、振蕩,R變得很小(即Qmin很大),如雙座閥、襯膠蝶閥。好的閥小開(kāi)度應(yīng)有微調(diào)功能,即可滿足很小流量的調(diào)節(jié),且工作又要求十分平衡,這類閥如V型球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。流量系數(shù)Kv流量系數(shù)表示通過(guò)流量的能力,同口徑Kv值越大越好,尤其是球閥、蝶閥、全功能閥,它們的Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2~3倍。調(diào)節(jié)速度滿足系統(tǒng)對(duì)閥動(dòng)作的速度要求。2切斷功能切斷由閥的泄漏量指標(biāo)來(lái)表示,切斷通常指泄漏量小于.1%,它反映閥的內(nèi)在的質(zhì)量.在閥的使用中,對(duì)國(guó)產(chǎn)閥泄漏量大的呼聲反映很大。3克服壓差功能它通常用閥關(guān)閉時(shí)的允許壓差來(lái)表示,允許壓差越大,此功能也就越好。如果考慮不周到,閥芯就會(huì)被壓差頂開(kāi),造成閥關(guān)不到位,泄漏量超標(biāo)。保證閥切斷就必須克服閥關(guān)閉時(shí)的工作壓差。通常單密封閥的允許壓差小,如單座閥、角形閥、隔膜閥、三通閥;雙密封的閥和轉(zhuǎn)動(dòng)類的閥的允許壓差大,如雙座閥、套筒閥、球閥、全功能超輕型閥。