多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.2)灰鑄鐵的抗拉強度和塑性大大高于具有相同基體的鋼,但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大,所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件,如機座、軸承座等。 3)灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。黃南州G25大直徑灰鐵圓棒切割
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為了適當(dāng)降低淬火后的殘余應(yīng)力,一般淬火后應(yīng)進行回火,低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好 ,用于要求高耐磨性,高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨,適用于要求耐磨性好、具有一定效穩(wěn)定性和彈性的厚件。
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(1)力學(xué)性能低。灰口鑄鐵的抗拉強度比較低,這種現(xiàn)象同灰口鑄鐵的組織特征分不開的,由于石墨的力學(xué)性能很低,因此,灰口鑄鐵的顯微組織實際上相當(dāng)于布滿孔洞或裂紋的鋼。在拉伸時,由于片狀石墨對鋼基體的分割作用和所引起的應(yīng)力集中效應(yīng),故其抗拉強度值遠(yuǎn)低于鋼?!稘h書·五行志上》:“ 成帝 /河平 /二年正月, 沛郡 /鐵官鑄鐵,鐵不下,隆隆如雷聲,又如鼓音?!薄侗笔贰罱騻鳌罚骸熬虻刂寥?,廣作地道,潛兵涌出,置爐鑄鐵,持以灌賊。賊遂相告曰:‘不畏利槊堅城,唯畏楊公鐵星。
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連續(xù)鑄鐵的應(yīng)用領(lǐng)域:1、消除內(nèi)應(yīng)力退火(時效處理)——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,緩慢升溫至500~600℃,保溫4~8h緩冷。 2、改善切削性能的退火——高溫退火,降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,保溫2~5h,緩冷至400~500℃出爐空冷。
本公司銷售:φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、生鐵及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、液壓、傳動、油缸、活塞、模具、壓縮機、機床、導(dǎo)向套、擺線馬達(dá)、冶金裝備、高速線材、玻璃模具等各種機械加工和精密制造。和同類使用的其他材料相比,具有組織細(xì)密、耐壓氣密性好、加工性能優(yōu)良、無內(nèi)部缺陷的顯著優(yōu)點。水平連鑄球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒料、條料等型材作為公司的主營產(chǎn)品,完全消除了砂眼氣孔,缺料、殘余應(yīng)力難以消除等鑄造缺陷。QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、HT200、HT250、HT300等牌號產(chǎn)品庫存充足,鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規(guī)格齊全,且可以定制異型鑄鐵。公司鑄鐵型材的生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)、技術(shù)開發(fā)于一體,竭誠為您提供高性價比的產(chǎn)品及服務(wù),期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。
因此,提高澆注溫度在一定程度上能使石墨粉化 ,也可增加共析轉(zhuǎn)變。 3.鑄鐵的過熱和高溫靜置的影響 在一定溫度范圍內(nèi),提高鐵水的過熱溫度,延長高溫靜置的時間,都會導(dǎo)致鑄鐵中的石墨基體組織的細(xì)化,使鑄鐵強度提高。
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實際上各元素對鑄鐵的石墨化能力的影響極為復(fù)雜。其影響與各元素本身的含量以及是否與其它元素發(fā)生作用有關(guān) ,如Ti、Zr、B、Ce、Mg等都阻礙石墨化,但若其含量極低(如B、Ce<0.01%,Ti<0.08%)時,它們又表現(xiàn)出有促進石墨化的作用。
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