若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長,反而會(huì)引起石墨化,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。 1.消除鑄件白口的高溫石墨化退火 鑄件冷卻時(shí),表層及薄截面處,往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。(2)耐磨性與消震性優(yōu)。由于鑄鐵中的石墨有利于潤滑及儲(chǔ)油,故耐磨性好。同樣,由于石墨的存在,灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。 (3)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比鋼低,因而鑄造流動(dòng)性好。阿拉善盟T260鑄鐵方條零售
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從廣義的角度講,鐵還分為化學(xué)純鐵(含C幾乎為零),工業(yè)純鐵(含C小于0.0218%),以及海綿鐵、粒鐵等。但它們皆非高爐冶鐵產(chǎn)品,而且用途也各異。當(dāng)鐵中含C在0.03%-1.2%范圍時(shí)則為鋼,含C1.2%-2.
力學(xué)性能
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鑄件冷卻時(shí),由于表層及截面較薄處因冷卻速度快而易形成白口組織,硬度高難以切削加工。為使自由滲碳體分解,降低硬度,改善切削加工性,需將鑄件加熱至850~950℃,保溫2~5h后,隨爐冷至600℃,出爐空冷,最終組織為鐵素體或鐵素體+珠光體基灰鑄鐵。生鐵是含碳量2.11%-6.69%并含有非鐵雜質(zhì)較多的鐵碳合金。可以通過降低碳含量來煉成鋼。生鐵的雜 質(zhì)元素主要是硅、硫、錳、磷等。生鐵質(zhì)硬而脆,缺乏韌性,幾乎沒有塑性變形能力,因此不能通過鍛造、軋制、拉拔等方法加工成形。
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連續(xù)鑄鐵的應(yīng)用領(lǐng)域:合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為: ①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。
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它并不可以鍛造,常用來制造承受沖擊載荷的鑄件 球墨鑄鐵 簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑,以促進(jìn)呈球狀石墨結(jié)晶而獲得的。它和鋼相比,除塑性、韌性稍低外,其他性能均接近,是兼有鋼和鑄鐵優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)良材料,在機(jī)械工程上應(yīng)用廣泛 特殊性能鑄鐵 這是一種有某些特性的鑄鐵,根據(jù)用途的不同,可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。
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但含硅高的生鐵(灰口鐵)的鑄造及切削性能良好。生鐵是高爐產(chǎn)品,按其用途可分為煉鋼生鐵和鑄造生鐵兩大類。習(xí)慣上把煉鋼生鐵叫做生鐵,把鑄造生鐵簡稱為鑄鐵。鑄造生鐵通過鍛化、變質(zhì)、球化等方法可以改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu),改善并提高其機(jī)械性能,因此,鑄造生鐵又可分為白口鑄鐵、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵和特種鑄鐵等品種。
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