②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。 ③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡(jiǎn)稱韌鐵。2)灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性大大高于具有相同基體的鋼,但石墨片對(duì)灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大,所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件,如機(jī)座、軸承座等。 3)灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。荊州T260灰鐵板價(jià)格
我司鎂凱龍合金供應(yīng)批發(fā)球墨鑄鐵,灰口鑄鐵,高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵,合金鑄鐵,石墨,生鐵及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。
其基體則可分為鐵素體、鐵素體+珠光體、珠光體三種。經(jīng)孕育處理的灰口鑄鐵(HT250、HT300、HT350),由于在結(jié)晶時(shí),石墨晶核數(shù)目增多,石墨片變細(xì),故其顯微組織是在細(xì)珠光體基體上分布著細(xì)小片狀石墨。
力學(xué)性能
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5.化學(xué)熱處理 對(duì)于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件,可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝,如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。 石墨化 一、鑄鐵的石墨化過(guò)程 鑄鐵中石墨的形成過(guò)程稱為石墨化過(guò)程。鑄鐵的冷卻速度是一個(gè)綜合的因素,它與澆注溫度、傳型材料的導(dǎo)熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關(guān)。而且通常這些因素對(duì)兩個(gè)階段的影響基本相同。 提高澆注溫度能夠延緩鑄件的冷卻速度,這樣既促進(jìn)了第一階段的石墨化,也促進(jìn)了第二階段的石墨化。
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連續(xù)鑄鐵的應(yīng)用領(lǐng)域:灰口鑄鐵應(yīng)用很廣,在各類鑄鐵的總產(chǎn)量中,灰口鑄鐵約占80%以上。 灰口鑄鐵的成分大致范圍為:2.5%~4.0%C,1.0%~3.0%Si,0.25%~1.0%Mn,0.05%~0.50%P,0.02%~0.
本公司銷售:φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、生鐵及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、液壓、傳動(dòng)、油缸、活塞、模具、壓縮機(jī)、機(jī)床、導(dǎo)向套、擺線馬達(dá)、冶金裝備、高速線材、玻璃模具等各種機(jī)械加工和精密制造。和同類使用的其他材料相比,具有組織細(xì)密、耐壓氣密性好、加工性能優(yōu)良、無(wú)內(nèi)部缺陷的顯著優(yōu)點(diǎn)。水平連鑄球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒料、條料等型材作為公司的主營(yíng)產(chǎn)品,完全消除了砂眼氣孔,缺料、殘余應(yīng)力難以消除等鑄造缺陷。QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、HT200、HT250、HT300等牌號(hào)產(chǎn)品庫(kù)存充足,鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規(guī)格齊全,且可以定制異型鑄鐵。公司鑄鐵型材的生產(chǎn)銷售、售后服務(wù)、技術(shù)開發(fā)于一體,竭誠(chéng)為您提供高性價(jià)比的產(chǎn)品及服務(wù),期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。
鑄鐵組織形成的基本過(guò)程就是鑄鐵中石墨的形成過(guò)程。因此,了解石墨化過(guò)程的條件與影響因素對(duì)掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。 根據(jù)Fe-C合金雙重狀態(tài)圖,鑄鐵的石墨化過(guò)程可分為三個(gè)階段: 第一階段,即液相亞共晶結(jié)晶階段。
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高溫正火溫度一般不超過(guò)950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行回火處理,以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以達(dá)到鑄件白口的高溫石漠化退火。 2.球鐵的淬火及回火 為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。
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