鑄鐵的冷卻速度是一個綜合的因素,它與澆注溫度、傳型材料的導(dǎo)熱能力以及鑄件的壁厚等因素有關(guān)。而且通常這些因素對兩個階段的影響基本相同。 提高澆注溫度能夠延緩鑄件的冷卻速度,這樣既促進(jìn)了第一階段的石墨化,也促進(jìn)了第二階段的石墨化。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。其牌號以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,例如:QT45-5(第一組數(shù)字表示最低抗拉強(qiáng)度,第二組數(shù)字表示最低延伸率)。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。 ⑤蠕墨鑄鐵。濰坊GC250灰鐵板價格
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[2] 灰口鑄鐵的應(yīng)用主要根據(jù)抗拉強(qiáng)度來決定,用于各種外形復(fù)雜的鑄件。選擇鑄鐵牌號時必須考慮鑄件的壁厚和相應(yīng)的強(qiáng)度值。例如,某鑄件的壁厚40mm,要求抗拉強(qiáng)度值為200MPa,此時,應(yīng)選HT250,而不是HT200。
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合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為: ①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等 溫淬火后σb=1200~1400MPa,αk=3~3.
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連續(xù)鑄鐵的應(yīng)用領(lǐng)域:實際上各元素對鑄鐵的石墨化能力的影響極為復(fù)雜。其影響與各元素本身的含量以及是否與其它元素發(fā)生作用有關(guān) ,如Ti、Zr、B、Ce、Mg等都阻礙石墨化,但若其含量極低(如B、Ce<0.01%,Ti<0.08%)時,它們又表現(xiàn)出有促進(jìn)石墨化的作用。
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球墨鑄鐵的性能 ——球狀石墨對基體的割裂作用影響最小,因而具有很高的強(qiáng)度、良好的韌性、塑性和切削加工性。 球墨鑄鐵牌號的表示方法 如圖所示: 球墨鑄鐵的熱處理 (1)退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和 消除鑄造應(yīng)力;
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[2] 孕育處理編輯 改善灰口鑄鐵機(jī)械性能的關(guān)鍵,是改善鑄鐵中石墨片的形狀、數(shù)量、大小和分布。石墨片越少、越細(xì)、越均勻,則鑄鐵的機(jī)械性能越高。生產(chǎn)中采用孕育處理來改善鑄鐵的性能。孕育處理就是在澆注前向鐵水中加入少量的孕育劑(如硅鐵)進(jìn)行孕育處理,使鐵水在凝固過程中產(chǎn)生大量的人工晶核,以促進(jìn)石墨的形核和結(jié)晶,從而獲得細(xì)珠光體基體上分布著少量細(xì)小、均勻的石墨片組織。
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