球墨鑄鐵的性能 ——球狀石墨對基體的割裂作用影響最小,因而具有很高的強度、良好的韌性、塑性和切削加工性。 球墨鑄鐵牌號的表示方法 如圖所示: 球墨鑄鐵的熱處理 (1)退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和 消除鑄造應(yīng)力;其基體則可分為鐵素體、鐵素體+珠光體、珠光體三種。經(jīng)孕育處理的灰口鑄鐵(HT250、HT300、HT350),由于在結(jié)晶時,石墨晶核數(shù)目增多,石墨片變細,故其顯微組織是在細珠光體基體上分布著細小片狀石墨。固原FGL250灰口鑄鐵廠家
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②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。 ③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團絮狀分布,簡稱韌鐵。
力學(xué)性能
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第三階段,即共析轉(zhuǎn)變階段。包括共析轉(zhuǎn)變時,形成的共析石墨和共析滲碳體退火時分解形成的石墨。 二、影響鑄鐵石墨化的因素 鑄鐵的組織取決于石墨化進行的程度,為了獲得所需要的組織,關(guān)鍵在于控制石墨化進行的程度。可鍛鑄鐵的種類 1)鐵素體可鍛鑄鐵(黑心可鍛鑄鐵)——較高的塑性和韌性; 2)珠光體可鍛鑄鐵——較高強度、硬度和耐磨性。 可鍛鑄鐵的性能 團絮狀石墨大大減輕了石墨對基體金屬的割裂作用及應(yīng)力集中現(xiàn)象,所以可鍛鑄鐵的強度比灰鑄鐵高,塑性韌性也有很大提高。
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連續(xù)鑄鐵的應(yīng)用領(lǐng)域:合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為: ①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強度和硬度接近碳素鋼,減震性好。
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鑄鐵組織形成的基本過程就是鑄鐵中石墨的形成過程。因此,了解石墨化過程的條件與影響因素對掌握鑄鐵材料的組織與性能是十分重要的。 根據(jù)Fe-C合金雙重狀態(tài)圖,鑄鐵的石墨化過程可分為三個階段: 第一階段,即液相亞共晶結(jié)晶階段。
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(3)珠光體灰珠鐵——第一、二階段石墨化過程充分進行,第三階段石墨化過程完全沒有進行; 2、灰鑄鐵的性能 1)灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能最優(yōu),應(yīng)用范圍最廣。
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