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（2）加入易鈍化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可基體金屬的耐蝕性。鋼中加入適量的Cr，即可制得鉻系不銹鋼。實(shí)驗(yàn)證明，在不銹鋼中，含Cr量一般應(yīng)大于13%時(shí)才能起抗蝕作用，Cr含量越高，其耐蝕性越好。這類不銹鋼在氧化介質(zhì)中有很好的抗蝕性，但在非氧化性介質(zhì)如衡硫酸和中，耐蝕性較差。這是因?yàn)?a b="https://baike.baidu.com/item/%E9%9D%9E%E6%B0%A7%E5%8C%96%E6%80%A7%E9%85%B8/10878176" target="b">非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同時(shí)對氧化膜還有溶解作用。加入能合金表面生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的合金元素，是制取耐蝕合金的又一途徑。例如，鋼能耐大氣腐蝕是由于其表面形成結(jié)構(gòu)致密的化合物基氧化鐵（FeOx·(OH)3-2x）的保護(hù)作用。鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進(jìn)這種保護(hù)膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大氣腐蝕的低合金鋼。部分省份的鋼鐵企業(yè)受到采暖季及非采暖季10%~50%的產(chǎn)能，造成國內(nèi)高爐開停爐極為。同時(shí)，高爐的安全及壽命也承受著巨大的考驗(yàn)。大多數(shù)高爐面臨著爐缸耐材熱震加劇碳磚的沖刷及剝離侵蝕，爐缸安全受到嚴(yán)重的威脅，爐身耐材在開停爐中不斷受到邊緣氣流的沖刷及熱制度波動(dòng)的渣皮不，進(jìn)而影響到冷卻壁的壽命。爐體耐材的侵蝕加劇更進(jìn)一步推動(dòng)了高爐的大中修。很多高爐在的開停爐后，面臨著一個(gè)問題——是否需要進(jìn)行徹底大修來保證高爐的生產(chǎn)安全？的高爐大修是將高爐爐缸耐材全部拆除后重新砌筑，冷卻壁或爐殼局部或整體更換。有些高爐大修項(xiàng)目甚至啟動(dòng)于停爐前2到3年，停爐至開爐周期基本都在3個(gè)月左右。大修不僅大量消耗人力、物力、資金及時(shí)間，而且在物料的及生產(chǎn)等環(huán)節(jié)也產(chǎn)生了一定的重復(fù)性的資源浪費(fèi)及污染。美固美特經(jīng)過三十多年的技術(shù)積累，結(jié)合獨(dú)特的材料性能，在高爐大中修方面獨(dú)辟蹊徑，已形成一整套、快速、安全的高爐大修方案。美固美特高爐快速大修案例的成功應(yīng)用，使得高爐在目前市場下既能適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)奏的快速變換，也保證了高爐在另一個(gè)爐役周期的運(yùn)行安全。美固美特快速大修方案已成為高爐應(yīng)對目前市場的一把利器，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)外的大中小型高爐。

隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性和能源步伐的加快，新技術(shù)突飛猛進(jìn)，煤氣化產(chǎn)業(yè)遭遇 唐鋼減產(chǎn)落地 鐵水產(chǎn)量在連續(xù)多周的小幅增長之后，本周出現(xiàn)小幅回落，自6月以來鋼廠一直保持高開工接近滿產(chǎn)狀態(tài)，運(yùn)行到現(xiàn)在已有高爐生產(chǎn)不順的情況，加之利潤快速，預(yù)計(jì)鋼廠檢修或增多，鐵水產(chǎn)量總體處于高位，鐵礦石需求出現(xiàn)階段性頂部

?獨(dú)特的材料及長壽的理念是高爐“快速大修”的基礎(chǔ)：美固美特材料均為無水泥質(zhì)材料，采用特種硅凝膠作為結(jié)合劑，遠(yuǎn)程泵送至爐內(nèi)。材料本身具有優(yōu)良的抵抗渣鐵侵蝕性能、極好的熱震性、優(yōu)良的高溫蠕變性能、低的鐵水熔蝕指數(shù)、低的線變化率。爐缸整體澆注無縫成型，具有超低的顯氣孔率，防止堿金屬、鉛鋅蒸汽及侵蝕，有效保護(hù)碳磚；并且利用其中高導(dǎo)熱性能在碳磚熱面澆注成型后，與碳磚形成的溫度場梯度分布，將1150℃等溫線推移至澆注料熱面，在材料熱面形成渣滯保護(hù)層保護(hù)碳磚，避免產(chǎn)生碳磚環(huán)裂、脆化等現(xiàn)象，程度地保護(hù)爐缸原有磚襯，大大爐缸的使用壽命。

??高爐的“快速大修”是基于美固美特、成熟耐材特性及施工工藝基礎(chǔ)上的一種高爐耐材重建理念：其基本步驟和內(nèi)容包含停爐、放殘鐵、涼爐、爐缸清理、冷卻元件更換、爐缸澆注、爐身噴注、烘爐、開爐。整個(gè)快速，更好地適用于目前高爐適應(yīng)市場及環(huán)保限產(chǎn)政策的下煉鐵產(chǎn)能，以資金投入達(dá)到企業(yè)的利潤化。國內(nèi)大中型高爐快速大修周期可控制在28天至34天之間，施工組織無交叉作業(yè)，各工序銜接緊湊，施工精細(xì)控制，有效地保證了大修的及安全?？焖俅笮迣Ω郀t時(shí)間效益的影響：高爐大修時(shí)間為3個(gè)月至6個(gè)月，而選用美固美特高爐技術(shù)方案，高爐快速大修時(shí)間可控制在30天左右。按照大修短3個(gè)月的檢修周期考慮，至少為業(yè)主節(jié)省60天的高爐作業(yè)時(shí)間，若以每噸鐵300元~900元的利潤計(jì)算，2500m3高爐（平均日產(chǎn)6300噸）創(chuàng)造效益1.134億元~3.402億元，而美固美特爐缸澆注的投資僅為效益值的4%~8%。

晉煤H爐 晉煤H爐，由晉煤集團(tuán)和西安六院共同合作研發(fā)，該爐借鑒熔渣氣化的眾多研究成果，成功高灰熔點(diǎn)碎煤液態(tài)排渣關(guān)鍵技術(shù)難題，具有原料適應(yīng)性廣、氣化效率高、建設(shè)周期短、運(yùn)行和成本低等優(yōu)勢，是符合及行業(yè)發(fā)展要求的先進(jìn)氣化技術(shù) 對市場有利的因素有以下幾點(diǎn)： 一打造“經(jīng)濟(jì)內(nèi)循環(huán)”，一系列支持政策，加快新基建、新型城鎮(zhèn)化建設(shè)，而交通、水利等重大工程也在提速，從而帶動(dòng)二產(chǎn)用電量回升

快速大修與大修投資利益對比分析：高爐大修需要將爐缸內(nèi)襯碳磚及陶瓷杯整體進(jìn)行清理并重新進(jìn)行砌筑。而在快速大修中，美固美特基于優(yōu)質(zhì)耐材的特性，在清理中限度地保留爐缸內(nèi)襯，大修的固定投資。十多年來，美固美特參與大量的高爐爐缸破損調(diào)查發(fā)現(xiàn)，爐缸耐材侵蝕嚴(yán)重的總是在鐵心線以下、陶瓷墊以上二至三層碳磚的位置，即高爐“象腳”侵蝕區(qū)域。在爐缸清理中采取爐缸碳磚保護(hù)性清理，保留已運(yùn)行多年的結(jié)構(gòu)及傳熱的優(yōu)質(zhì)碳磚，發(fā)現(xiàn)爐缸可保留碳磚的比例高達(dá)80%以上。高爐大修的代價(jià)，首先是對沒有侵蝕碳磚的浪費(fèi)。以遷鋼2號2650m3高爐為例，按照目前市場上碳磚價(jià)格7000歐元/噸計(jì)算，利舊此部分碳磚可為業(yè)主節(jié)約碳磚資金4300萬元幣以上。美固美特利舊碳磚修案的投資僅占大修方案固定資產(chǎn)投入的28.7%。

不銹鋼系列：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

產(chǎn)品使用范圍：產(chǎn)品用于各種電爐制造，金屬產(chǎn)品熱處理設(shè)備、各大鋼廠、鋁廠、冶金、石油化工、玻璃、陶瓷、搪瓷、紡織、家用電器、電子電器、工業(yè)電器制造、汽車制造、等制造行業(yè)。

歷年來公司堅(jiān)持執(zhí)行"誠信守約，"的宗旨，采取以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、長期合作的；強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部，用戶各種需要，以有求必應(yīng)的優(yōu)良服務(wù)，完善的售后服務(wù)等措施，贏得了廣大用戶的好評與青睞。公司文化：無錫晟隆創(chuàng)始終在追求具有特色的企業(yè)文化。