SKH-51高速鋼是國(guó)際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻, 具有韌性高,切削性能優(yōu)良,熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能,尤其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強(qiáng)1.5倍,缺點(diǎn)是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
化學(xué)成份
C碳:0.85
Si矽:0.45
Mn錳:0.45
Cr鉻:4.00
W鎢:5.80
V 釩:1.80
Mo鉬:4.80
P磷:0.03
S硫:0.01
SKH-51高速鋼特性
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻,韌性高。SKH-51為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級(jí)沖模,螺絲模,較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。
用 途
*加SKH-51刀具業(yè)、刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭等
鍛造業(yè):鍛造模具
螺絲業(yè):六角等打頭成型模、牙攻、沖頭
鍛造:1.100~900℃
退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時(shí),在爐中任其漸冷。
淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)
回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次硬度:HRC63℃以上。
