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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司，創(chuàng)建于2009年，是國內(nèi)較大的不銹鋼制品企業(yè)，隸屬國內(nèi)不銹鋼龍頭企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、不銹鋼棒、管件和法蘭等。公司是集不銹鋼冶煉、制造加工、銷售及技術(shù)于一體的大型不銹鋼專業(yè)廠商。 

公司專業(yè)生產(chǎn)：高溫（鎳基）合金、奧氏體、雙相鋼、尿素級(jí)不銹鋼、超級(jí)不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產(chǎn)品。公司裝備：年產(chǎn)5萬噸不銹鋼冶煉設(shè)備、年產(chǎn)2.5萬噸不銹鋼無縫管生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬噸焊管生產(chǎn)線、年產(chǎn)5000噸管件生產(chǎn)線等，可根據(jù)客戶需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生產(chǎn)：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不銹鋼無縫管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不銹鋼焊接管、管件及各種不銹鋼鋼錠、圓鋼、荒管等。
新國標(biāo)：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
老國標(biāo)：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標(biāo)316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標(biāo)321不銹鋼管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管等，因供應(yīng)國內(nèi)重要工程需要,公司現(xiàn)正致力于生產(chǎn)高端耐腐蝕鋼種。

??打造開放協(xié)同創(chuàng)新體系鑒于國內(nèi)鋼企成本長期居高不下，擴(kuò)大廢鋼進(jìn)口、對(duì)鐵礦石的依賴是現(xiàn)實(shí)的選擇方案 ??據(jù)了解，為了推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)，八鋼主要掛帥，多次召開專題會(huì)議，梳理了25000多個(gè)四級(jí)末端指標(biāo)，形成了46冊(cè)設(shè)計(jì)文檔；項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)以天天讀，短短2個(gè)月打通了41套，采集了100多萬條數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了熱軋秒級(jí)高頻數(shù)據(jù)的采集，提前完成了算法模型的建設(shè) 以“、低耗、綠色化和智能化”為目標(biāo)，鋼企需要選擇的電爐爐型及生產(chǎn)技術(shù)

集團(tuán)將與建立聯(lián)動(dòng)長效機(jī)制，做好、統(tǒng)籌規(guī)劃，將5G技術(shù)更好地應(yīng)用在中天綠色精品鋼項(xiàng)目建設(shè)中，并確保未來常州、南通兩大基地?cái)?shù)據(jù)傳輸、信息共享的性、安全性，助力集團(tuán)高發(fā)展。謝生勃表示，將根據(jù)集團(tuán)發(fā)展需求，為集團(tuán)數(shù)據(jù)中心引入配套的邊緣計(jì)算等，確保數(shù)據(jù)保障體系的性與數(shù)據(jù)信息的安全性。同時(shí)將信息化與工業(yè)企業(yè)發(fā)展緊密結(jié)合，提供高的、的服務(wù)，實(shí)現(xiàn)和中天鋼鐵的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。近年來，集團(tuán)緊緊圍繞“創(chuàng)新智造再出發(fā)”建設(shè)理念，運(yùn)用“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”思維與技術(shù)，推動(dòng)信息化、智能化建設(shè)，先后實(shí)施建設(shè)中天云商互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、MES、智慧安全平臺(tái)、設(shè)備平臺(tái)、能源管控中心、遠(yuǎn)程計(jì)量、一鍵式自動(dòng)化煉鋼、連鑄坯智能噴碼機(jī)器人等一系列項(xiàng)目，集團(tuán)4個(gè)煉鋼、軋鋼車間成功入選“江蘇省示范智能車間”。同時(shí)，中天鋼鐵在推進(jìn)“智慧工廠”布局，應(yīng)用“5G 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”前沿技術(shù)建設(shè)的進(jìn)出廠區(qū)一體化管控平臺(tái)項(xiàng)目，打造常州地區(qū)5G智能園區(qū)。目前，對(duì)標(biāo)全球的智能鋼鐵工廠，集團(tuán)信息化、智能化建設(shè)步伐正逐漸加快，依托以5G技術(shù)為代表的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用，將集團(tuán)真正打造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)智能化、生產(chǎn)一體化、經(jīng)營管控化的智慧型綠色鋼廠。

 

 以科技創(chuàng)新為載體，自主研發(fā)能力。兩年來，本著“用好每一分錢”的原則，水鋼公司共實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目33項(xiàng)，投資3122.5萬元，六盤水市、鐘山區(qū)科研項(xiàng)目支助70萬元。2018年度，水鋼公司研發(fā)費(fèi)用投入總量全市，六盤水市市127.2萬元的補(bǔ)助和30萬元獎(jiǎng)勵(lì)。同時(shí)，水鋼公司廣大工程技術(shù)人員積極開展技術(shù)攻關(guān)和工藝，特別是在普通合金替代高價(jià)合金方面進(jìn)行研究，取得了顯著成效，共計(jì)創(chuàng)效2.25億元，為水鋼公司降本增效添磚加瓦。其中，礦用錨桿鋼筋切分工藝技術(shù)的成功應(yīng)用，了錨桿鋼產(chǎn)量，技術(shù)達(dá)到國內(nèi)水平，申請(qǐng)了2項(xiàng)發(fā)明專利；自主研發(fā)“加蓋鐵水罐自動(dòng)取電操作”，保障了安全、可靠和，建立了水鋼公司專利保護(hù)群，共申請(qǐng)專利16項(xiàng)。兩年來，該公司重慶市科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，首鋼集團(tuán)科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、三等獎(jiǎng)6項(xiàng)；共申請(qǐng)專利40項(xiàng)，專利22項(xiàng)。該公司與貴州省冶金工程與節(jié)能重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室確立戰(zhàn)略合作關(guān)系，并引進(jìn)黎志英博士到水鋼博士后科研工作站工作，共同構(gòu)建產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟。

中冶京誠連鑄團(tuán)隊(duì)更加堅(jiān)定地在“冶金建設(shè)隊(duì)再拔尖、再拔高、再創(chuàng)業(yè)”的自我革新路上高擎隊(duì)大旗，切實(shí)站位、堅(jiān)定信仰，把赤誠忠心融入本職工作智能化范圍主要包括智能流程控制及物料運(yùn)輸、智能混勻配料、數(shù)字化料場(chǎng)和各大機(jī)無人化 ??特別值得一提的是，二期項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了低碳數(shù)智管控，可對(duì)八鋼所有工序碳足跡、碳排放相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行性管控，包括碳排放計(jì)算、各工序相關(guān)四級(jí)指標(biāo)的動(dòng)態(tài)跟蹤、富氫碳循環(huán)高爐、歐冶爐等創(chuàng)新型技術(shù)的減排效益跟蹤等 北大先鋒作為該EPC項(xiàng)目的牽頭單位，率領(lǐng)設(shè)計(jì)單位、建安公司，責(zé)項(xiàng)目的總體設(shè)計(jì)、成套設(shè)備供貨、安裝與調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)施工、儀控編程、調(diào)試出氧、生產(chǎn)運(yùn)行等，在確保裝備設(shè)計(jì)指標(biāo)的前提下，從多方面著手解決施工作業(yè)面緊張的問題，將工作做足做細(xì)

同時(shí)首提“培育技術(shù)和數(shù)據(jù)市場(chǎng)，各類要素潛能”?？梢姡瑥捻攲釉O(shè)計(jì)的角度，制造業(yè)推進(jìn)智能化轉(zhuǎn)型這一升級(jí)發(fā)展方向既一以貫之，又有了新思路。新一輪科技和產(chǎn)業(yè)變革方興未艾，智能制造是推動(dòng)制造業(yè)變革、效率變革、動(dòng)力變革，實(shí)現(xiàn)高發(fā)展的重要引擎。對(duì)于鋼鐵行業(yè)而言，智能制造早已不再“高冷”，很多企業(yè)在這條路上“摸爬滾打”數(shù)年，取得了顯著成績，如鋼鐵行業(yè)2019年兩化融合指數(shù)達(dá)到53.6點(diǎn)，寶鋼、、河鋼、太鋼、南鋼等企業(yè)的9個(gè)項(xiàng)目被列入智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，寶鋼股份寶山基地工廠入選經(jīng)濟(jì)發(fā)布的全球“燈塔工廠”名單等。但不容忽視的是，鋼鐵企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型短板仍舊明顯，如智能制造水平不均衡、行業(yè)基礎(chǔ)較為薄弱、創(chuàng)新能力不足等，智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展之路仍如日方升、任重道遠(yuǎn)。當(dāng)前，我們應(yīng)該在危機(jī)中育新機(jī)、于變局中開新局，借助政策東風(fēng)，在鋼鐵行業(yè)智能制造領(lǐng)域再謀新篇。

目前，電爐鋼成本要比長流程高500元/噸鋼~600元/噸鋼，差異主要在于原材料（鐵礦石、焦炭、廢鋼）、電耗、電極消耗、耐材消耗等，短流程降成本的途徑在于以上要素 那么，偌大的綜合料場(chǎng)，究竟是如何做到智能化運(yùn)作呢？在綜合料場(chǎng)聯(lián)合主控室，筆者找到了——基礎(chǔ)自動(dòng)化NO8020耐高溫鋼板庫存NO8020耐高溫鋼板庫存