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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發(fā)展！

公司經過多年的努力，已經完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產工藝及完善的檢測設備。規(guī)模化的生產，集約化的，以及不懈的研發(fā)和創(chuàng)新使本公司產品保持著長久的生命力。目前公司產品的銷售在國內電熱合金市場于前列，2009年初公司成立了外貿部，產品現(xiàn)已遠銷到中東，歐美市場。

不銹鋼材質有;201，202，301，304，304L，TP304H,321，316，316L，310S，TP347H，17-4PH(0Cr17Ni4Cu4Nb)，17-7PH(0Cr17Ni7Al)，15-7PH(0Cr15Ni7Mo2Al)，1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，9Cr18MoV，1Cr17Ni2，Cr12，Cr12MoV，300系列，400系列，500系列，600系列等

三、鎳基合金鋼系列

鎳基合金鋼材質有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HasbloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。

大家開動腦筋、集思廣益，提出初步改造設想未來電爐爐型的發(fā)展方向將是能實現(xiàn)連續(xù)加料、廢鋼預熱、綠色環(huán)保、低排放、余熱回收及智能煉鋼的電爐Ecoarc電爐的主要部分是由熔化廢鋼的熔化室和與熔化室直接連接在一起的預熱豎爐構成，爐體密封和廢鋼預熱相結合，平熔池操作，高度自動化，廢鋼預熱溫度可達800攝氏度，可避免污染物的產生排放量＜0.1ng-TEQ/m3（納克毒性當量值每立方米，下同）新鋼綜合料場因為具有區(qū)域面積廣大、設備位置分散、操作室距離遙遠的特點，所以在料場區(qū)域共設置了380多臺的高清攝像機，用于設備及生產區(qū)域的生產狀況，在聯(lián)合主控室內設置了由54塊液晶拼接屏組成的大屏幕顯示

“用足用好對標挖潛這個好工具，努力實現(xiàn)大高爐冶煉鈦礦指標新！”2020年初，突如其來的疫情讓各行各業(yè)生產經營經受重大考驗，河鋼承鋼班子成員審時度勢，要求從高爐源頭抓起，產業(yè)創(chuàng)效能力，增強企業(yè)市場競爭力。河鋼承鋼相關部門與鐵前技術人員成立攻關小組，克服疫情期間交通等困難，通過與國內鋼企進行對標交流，從鐵水含量、焦炭指標控制水平、高爐性等6個方面進行學習和總結，加快對標成果轉化和指標攻關，不斷完善高爐操作制度，完善應急操作預案，不斷粉冶煉配比。42%、45%、48%、49%……2020年2月份以來，河鋼承鋼加強含原料篩選，原料結構，逐步自產燒結礦粉配比。同時，河鋼承鋼配合原料結構，優(yōu)質干熄焦比例，適度高爐操作制度，讓高爐“精料細吃”，逐步了鐵水含量。目前，河鋼承鋼鐵前鐵水含量較此前0.012個百分點，可增產產品1000余噸，直接創(chuàng)效2000余萬元。不僅如此，通過技術攻關，河鋼承鋼目前4號高爐日產鐵量在7300噸以上，風量達到5700立方米/分鐘，鐵水含量達到0.29%，實現(xiàn)了2500立方米高爐鈦磁鐵礦冶煉技術的歷史性飛躍，為河鋼承鋼加快建設高端鈦新材料產業(yè)園提供了支撐。

 

    磁性材料板塊深入改革。走進磁材公司合金車間，戴著防塵罩的坩堝打制員正忙著砸坩堝、備料、筑坩堝、清掃爐膛……工人們干勁十足，場面熱火朝天。磁材公司通過一系列舉措，充分釋放改革紅利，提前一年完成”任務，2020年完成產量同比增長63.09%，磁體產量創(chuàng)建廠以來歷史新高。磁材公司所取得的成績只是北方稀土磁性材料板塊的一個縮影。2020年，寧波展昊不斷開拓市場，生產工藝參數(shù)，年產量同比增長45.65%；安徽永磁現(xiàn)場，市場回暖后拉足馬力加勁干，產量同比增長57.28%；北京三吉利產量逐年穩(wěn)步，2020年著力攻關銷售，客戶結構多元化，產品銷售實現(xiàn)高中低端應用領域全覆蓋，產量同比增長9.09%。拋光材料市場占有率穩(wěn)步。在拋光材料板塊，2020年上半年，在疫情沖擊下，拋光粉生產企業(yè)積極開拓市場、攻克技術壁壘，市場占有率穩(wěn)步，拋光粉產量同比增長42.95%，實現(xiàn)極端困難條件下的逆勢突圍。其中，淄博靈芝稀土高科技公司搶抓市場機遇，合理調配生產線控制指標，保障產品，2020年產量同比增長83.85%，2020年超產量居各類功能材料超產量的首位；天驕清美稀土拋光粉公司打好“服務牌”，變“坐商”為“行商”，“四面出擊”、聯(lián)動，以適銷對路的產品打通客戶需求的“后一公里”，利用時間差、信息差全力拼搶訂單，2020年產量同比增長15.32%。貯氫材料板塊狠抓對標升級。在貯氫材料板塊，相關企業(yè)狠抓對標升級，向民營體制看齊，全盤活力。據貯氫電池公司相關負責人介紹：“公司模擬事業(yè)部制運行，與達博文公司在設備、工藝、研發(fā)、人員等方面對標找差，不斷降造成本，著力產品提質升檔，一舉扭轉多年的局面。”2020年，貯氫電池公司產量同比增長19.67%，其中9月份銷量達154噸，創(chuàng)近年來銷量新高。

第二季度，該公司硅鋼CA12熱處理生產線新增的余熱鍋爐正式投入運行，為余能利用做出了貢獻因此，二期VPSA制氧項目被列為漣鋼1200萬噸鋼項目“1號工程”，是達成全年生產目標的至關重要一環(huán)礦業(yè)啟動齊大山鐵礦、關寶山礦業(yè)的智慧礦山建設，通過打造管控平臺，實施聯(lián)動，發(fā)展智能制造，努力建設安全礦山、綠色礦山、無人礦山、礦山 在先進的爐型中采用各種化生產技術，目前在全廢鋼條件下，國內部分Consteel電爐和轉爐一樣，也能做到30分鐘的冶煉周期

?在河鋼唐鋼鋅鋁鎂產品之初，鋅鋁鎂團隊就跟該客戶緊密，這次了解到該客戶需要0.37毫米厚的鋅鋁鎂彩涂板，且需求量巨大，鋅鋁鎂團隊便立即聯(lián)系該客戶，深入對戶需求。經過鋅鋁鎂團隊的介紹和推廣，以及客戶多次實地考察，河鋼唐鋼與該客戶成功簽下了訂單。因為0.37毫米厚的鋅鋁鎂彩涂板需要0.31毫米厚的冷軋基板，經過涂鍍后達到0.34毫米厚的鋅鋁鎂彩涂基板，經過彩涂后達到0.37毫米厚的彩涂板，再加上這次客戶不僅要求極薄規(guī)格，還要求鋅鋁鎂涂層要達到每平方米150克，寬度要求1075毫米，基板又薄又窄，涂層又厚，給河鋼唐鋼設備生產能力帶來極大的考驗，厚涂層極薄規(guī)格產品如果控制不好板形，后道彩涂工序就會產生輥涂不上的問題?！翱蛻舻男枨?，就是我們努力的方向，要干就?！焙愉撎其撲\鋁鎂團隊下定決心打贏這場攻堅戰(zhàn)。于是，河鋼唐鋼研發(fā)人員多次到客戶產線對戶需求，深度對標先進產線，仔細研究鍍層成分，研發(fā)出的鋅鋁鎂合金錠成分設計方案，實現(xiàn)了鍍層晶粒細化，鋼材表面極大；關鍵控制參數(shù)，嚴格制訂軋制、退火和涂鍍等工藝方案，避免了極限規(guī)格、厚鍍層產品在生產中鍍層不均、邊厚、鋅流紋等表面缺陷的發(fā)生。河鋼唐鋼產線技術人員進行焊接試驗、全線張力匹配試驗、退火爐加熱能力試驗等，一項項攻關工作迅速展開，攻克了產線張力、扭矩、鈍化加熱功率等控制難點，解決了窄帶鋼在退火爐內跑偏刮鋼的問題、極薄規(guī)格板形問題等，保證了產品下線和產品客戶要求。

 

稀土鋼冶煉加工工藝少、耐火材料候選物難以選取，成為制約國內稀土鋼和耐火材料研發(fā)的主要難題。為此，該研究院成立工作專班，全力攻關，推進合金鋼光譜樣品冶煉工藝研究。目前，該研究院已成功煉制4爐合金鋼光譜標樣，中標某大型鋼鐵企業(yè)系列光譜樣品的定制研發(fā)項目，合同金額達295萬元。該研究院先后多次組織技術人員到山東耐材公司選取耐火材料候選物，成功選取成分呈系列分布的硅系、硅鋁系耐火材料成品和粘土、焦寶石等原料20種。該研究院前期自主研發(fā)的含鎢中低合金鋼產品經山東大學組鑒定已達水平。依托現(xiàn)有市場和技術，該研究院逐步向新材料產業(yè)滲透。該研究院從完善創(chuàng)新制度入手，激發(fā)創(chuàng)新活力，多次修訂、完善創(chuàng)新辦法，加大創(chuàng)新激勵力度，對創(chuàng)新項目實施分類、階段調度、分批驗收。第三季度，該研究院完成一、二類項目的驗收評獎10個，兌現(xiàn)創(chuàng)新獎勵20余萬元，目前研發(fā)費用已達499.26萬元，同比增長20%。倪守生介紹，為實驗室研發(fā)水平，該研究院投入資金200余萬元，升級改造了實驗室的軟硬件設施。第三季度，該研究院完成計量校準、、能力驗證等資質擴項復評審工作，新增CNAS（合格評定認可會）能力驗證、計量校準參數(shù)認可等資質200余項。

 
打造案例分析 一是在轉爐煤氣，首先煤氣平衡，從鋼鐵材生產的各個工序和檢修中“”煤氣平衡的有效幾率，實現(xiàn)了柜滿拒收為零、“產供用”平衡目標智能化范圍主要包括智能流程控制及物料運輸、智能混勻配料、數(shù)字化料場和各大機無人化 ??特別值得一提的是，二期項目實現(xiàn)了低碳數(shù)智管控，可對八鋼所有工序碳足跡、碳排放相關數(shù)據進行性管控，包括碳排放計算、各工序相關四級指標的動態(tài)跟蹤、富氫碳循環(huán)高爐、歐冶爐等創(chuàng)新型技術的減排效益跟蹤等 此前，漣鋼原有5套深冷空分制氧機組，合計產氧能力約為10.5萬Nm3/h

不銹鋼系列：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

產品使用范圍：產品用于各種電爐制造，金屬產品熱處理設備、各大鋼廠、鋁廠、冶金、石油化工、玻璃、陶瓷、搪瓷、紡織、家用電器、電子電器、工業(yè)電器制造、汽車制造、等制造行業(yè)。

歷年來公司堅持執(zhí)行"誠信守約，"的宗旨，采取以質優(yōu)價廉、長期合作的；強化企業(yè)內部，用戶各種需要，以有求必應的優(yōu)良服務，完善的售后服務等措施，贏得了廣大用戶的好評與青睞。公司文化：無錫晟隆創(chuàng)始終在追求具有特色的企業(yè)文化。

無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發(fā)展！