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公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和先進設(shè)備,采用真空實型鑄造,離心鑄造,樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造,水玻璃砂鑄造等先進生產(chǎn)工藝,擁有中頻感應(yīng)電爐,電弧爐,精煉爐等冶煉設(shè)備。
公司為更好開拓市場和產(chǎn)品的研發(fā),多年來與鋼鐵研院和冶金設(shè)備研究院個石化工程公司,有色金屬研究院等科研單位,建立了長期的協(xié)作關(guān)系,使產(chǎn)品聲譽國內(nèi)外。
主?要?產(chǎn)?品
一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件
各種工業(yè)爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護板、襯板、下料管、防磨瓦等。
二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。
產(chǎn) 品 材 質(zhì):
耐熱鋼鑄件:3Cr24Ni7N,1cr25ni20si2,0Cr25Ni20,2Cr25Ni20等
熱處理工裝:3Cr24Ni7SiNRe,1Cr18Ni25Si2,1Cr25Ni20Si2,4Cr26Ni12等
低溫合金鋼材質(zhì):3Cr18Ni12Si2N,0Cr18Ni9等
中溫合金鋼材質(zhì):3Cr24Ni7SiNRe,1Cr18Ni9Ti,1Cr22Ni14Si2等
高溫合金鋼材質(zhì):1Cr25Ni20Si2,1Cr18Ni25Si2,2Cr28Ni12NRe,3Cr28Ni48W5,0Cr20Ni80等。
另一方面,除澳煤以外的其他進口煤通關(guān)已于12月中旬放開,進口的調(diào)節(jié)作用將逐步顯現(xiàn),有助于緩解沿海電廠電煤供應(yīng)偏緊問題另外,在目前高鋼價情況下,冬儲需求也將受到,鋼價也將承壓運行;三是隨著焦炭和鐵礦石等原料價格大幅上漲,部分鋼廠成本壓力已經(jīng)顯現(xiàn),鋼廠鐵水產(chǎn)量也有望回落與之相比,2019年和2017年1月電廠日耗已經(jīng)出現(xiàn)向下拐點
新鋼集團4.3m焦爐環(huán)保節(jié)能升級易地改造項目由中冶焦耐設(shè)計并部分EPC,項目共新建2座7米環(huán)保節(jié)能型復熱式大型頂裝焦爐,同步配套建設(shè)煤焦、煤氣凈化、15萬噸/年焦油加工及公輔、行政生活設(shè)施。同時,該項目也是江西省重點項目——新鋼百億產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級改造工程的核心項目,項目建成投產(chǎn)后,新鋼焦化廠將形成“煤-焦-電-熱-化”循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展,大大焦爐生產(chǎn)的環(huán)保水平、焦炭和焦爐工序的技術(shù)經(jīng)濟指標。7號焦爐的順利出焦標志著新鋼集團4.3m焦爐環(huán)保節(jié)能升級易地改造項目 階段的投產(chǎn)目標完成。7號焦爐的順利投產(chǎn)是繼新鋼1號汽輪發(fā)電機投產(chǎn)后,新鋼4.3m焦爐環(huán)保節(jié)能升級易地改造項目的又一個重要節(jié)點。中冶焦耐新鋼焦爐項目部成員將再接再厲,為后續(xù)8號焦爐、2號干熄焦及發(fā)電、脫硫制酸以及焦油加工投產(chǎn)貢獻力量。
通過采用CERI專有輥列設(shè)計、布置、連續(xù)彎曲和連續(xù)矯直技術(shù),CERI自主的液壓振動、結(jié)晶、動態(tài)二冷和動態(tài)輕壓下模型技術(shù),及獨特的鑄坯導向段設(shè)計和控制等核心技術(shù),實現(xiàn)微合金包晶鋼、海工鋼、容器鋼等高品質(zhì)鋼種無缺陷鑄坯的生產(chǎn)技術(shù)突破。通過創(chuàng)新的扇形段大壓下技術(shù),為板坯軋制200毫米厚度左右的厚板提供的技術(shù)保障。對直弧型連鑄機生產(chǎn)超大規(guī)格厚度鑄坯的機型完成了一次理論上的創(chuàng)新和認證,為同類型連鑄機的、升級提供了理論和實踐上的支撐。大國重器,執(zhí)牛耳者。超厚超寬板坯、大斷面高品質(zhì)特殊鋼產(chǎn)品不能自給或生產(chǎn)落后一直是我國龐大鋼鐵冶金行業(yè)的短板。針對高品質(zhì)特厚板(80毫米以上)和大圓坯的市場需求,中冶京誠連鑄團隊多年來精耕細作,研制出一套具有自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)成熟可靠的上厚(450毫米)(1000毫米)直弧型板坯和圓坯連鑄機。該技術(shù)榮獲2015年科技技術(shù)進步獎二等獎,該團隊榮列2019年“工人先鋒號”集體。截至目前,該團隊還榮獲省部級一等獎9項,編制1項,相關(guān)專利26項以上。七十為進,筑夢百年。北京院暨中冶京誠成立70周年,也是“十四五”規(guī)劃開局之年。中冶京誠連鑄團隊更加堅定地在“冶金建設(shè)隊再拔尖、再拔高、再創(chuàng)業(yè)”的自我革新路上高擎隊大旗,切實站位、堅定信仰,把赤誠忠心融入本職工作。
天柱集團擬推進城市鋼廠搬遷改造項目建設(shè),將現(xiàn)有鋼鐵生產(chǎn)基地搬遷至河北省唐山市海港經(jīng)濟區(qū)。該煉鋼項目特殊性,如全新的爐型、更完備的濁水處理工藝、更高的智能化程度要求、更多的業(yè)主生產(chǎn)的反饋,對十幾個專業(yè)的設(shè)計、超過50多項的設(shè)備招采、超過10萬平廠房面積及近5萬噸鋼構(gòu)的建安提出了更高的要求。該項目工期極其緊張,轉(zhuǎn)爐推爐的方案將直接影響高跨鋼構(gòu)吊裝、轉(zhuǎn)爐現(xiàn)場拼裝、爐前平臺施工等各環(huán)節(jié)的施工進度,選擇的拼爐及推爐方案成為業(yè)主關(guān)注焦點。為此,總包項目部先后三次組織業(yè)主、施工方、設(shè)備供應(yīng)商等各參建方對推爐方案進行專題評審,終確定采用一種全新的推爐方案——“正裝推爐法”。自業(yè)主下達推爐節(jié)點后,總包項目部深感任務(wù)重,壓力大,設(shè)備專業(yè)設(shè)計人員每天堅持現(xiàn)場全程跟蹤爐殼、托圈等設(shè)備的現(xiàn)場拼焊工作,積極協(xié)調(diào)處理施工中的各類問題;針對轉(zhuǎn)爐供應(yīng)商到貨滯后的問題,公司積極幫助協(xié)調(diào),總包項目部現(xiàn)場團隊積極落實“勞動競賽”,堅持“5+2”全周無休,并申請夜間值守施工現(xiàn)場,力保全安全無隱患、有保證、進度不拖網(wǎng)。此次順利推爐,不僅完成了業(yè)主下達的節(jié)點目標,也為第二座轉(zhuǎn)爐順利推爐提供了豐富的保障,更為爐前平臺施工、除塵管道吊裝、電纜橋架敷設(shè)等后續(xù)環(huán)節(jié)創(chuàng)造了有利條件。
公司是冶金局耐熱鋼配件的成員單位,專業(yè)生產(chǎn)冶金工業(yè)爐用鈷基合金(Co20、Co40、Co50、Co51、51Co)、鎳基合金(ZG4Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni20Si2、ZGCr24Ni7Nre、1Cr18Ni9Ti)耐熱、耐磨各種鑄造、精密鑄造及多種規(guī)格離心鑄管合金鋼鑄件產(chǎn)品,具有二十多年的專業(yè)生產(chǎn),生產(chǎn)的系列合金鋼為用戶帶來顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為:耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼管、不銹鋼方管、不銹鋼矩形管、不銹鋼棒材、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。耐蝕鑄鐵可根據(jù)金相組織、合金成分和適用的介質(zhì)進行分類。在常見的腐蝕介質(zhì)內(nèi),鑄鐵的化學成分比其金相組織對耐蝕性的影響更顯著。通高硅鑄鐵一般碳量可偏上限,以高硅鑄鐵的硬度、鑄造工藝性能。錳不宜偏高,因?qū)δ臀g性和力學性能均有不良影響。當含硅量小于15.2%時,其組織為少量片狀石墨分布在富硅鐵素體上;當其含硅量大于15.2%時,鐵素體基體中析出η脆性相,隨含硅量續(xù)增相相應(yīng)增多,鑄鐵更脆,而耐酸性則相應(yīng)地增強。高硅鑄鐵對各種濃度、溫度的硫酸、,室溫的以及所有濃度、溫度的氧化性混合酸、有機酸均有良好的耐蝕性。