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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事合金鋼、不銹鋼、哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計生產(chǎn)能力年生產(chǎn)7200噸。公司擁有先進的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；200k，500k，1000k三臺真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實驗室、機械性能實驗室、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
特種合金：HasbloyC-276、HasbloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。
針對高溫天氣，提前部署“設(shè)備防暑降溫”工作，保證設(shè)備冷卻完好；臺風(fēng)“來臨前，提前清理排水，好防臺防澇物資；開展設(shè)備隱患檢查，將設(shè)備隱患在萌芽狀態(tài)參照設(shè)備運行歷水平，給各單位設(shè)置挑戰(zhàn)目標，以目標為導(dǎo)向，針對痛點、高頻問題制定具體舉措；開展設(shè)備零故障、OEE勞動競賽，在公司設(shè)備奮勇爭先的氛圍鑒于國內(nèi)鋼企成本長期居高不下，擴大廢鋼進口、對鐵礦石的依賴是現(xiàn)實的選擇方案
以“、低耗、綠色化和智能化”為目標，鋼企需要選擇的電爐爐型及生產(chǎn)技術(shù)
中冶京誠連鑄團隊更加堅定地在“冶金建設(shè)隊再拔尖、再拔高、再創(chuàng)業(yè)”的自我革新路上高擎隊大旗，切實站位、堅定信仰，把赤誠忠心融入本職工作
據(jù)了解，不久，新鋼自動化部的編程員們即將出征河北，與中冶長天一起承攬敬業(yè)鋼鐵集團大集控項目，同時還有幾支自動化技術(shù)團隊奔赴山東、云南，為當?shù)劁撹F廠的脫硅機組自動化、煉鐵自動化項目植入新鋼智慧智能化范圍主要包括智能流程控制及物料運輸、智能混勻配料、數(shù)字化料場和各大機無人化
北大先鋒作為該EPC項目的牽頭單位，率領(lǐng)設(shè)計單位、建安公司，責(zé)項目的總體設(shè)計、成套設(shè)備供貨、安裝與調(diào)試、現(xiàn)場施工、儀控編程、調(diào)試出氧、生產(chǎn)運行等，在確保裝備設(shè)計指標的前提下，從多方面著手解決施工作業(yè)面緊張的問題，將工作做足做細
原來的1680酸洗包裝作業(yè)現(xiàn)場存在著場地被多種資材占用、物品擺放無序、行車行走路徑不規(guī)范、隨機性擇位落卷、包裝和行車交叉作業(yè)安全隱患多等一系列問題，為了及時改進，作業(yè)區(qū)成立了“包裝作業(yè)效率、化作業(yè)、不彎腰行動、專用貨架設(shè)計”4個小組。各小組成員發(fā)揮團隊智慧，積極“把脈問診”制訂整改方案，深入作業(yè)現(xiàn)場進行長時間定點觀察，統(tǒng)計各項作業(yè)時間，認真計算工序節(jié)拍，規(guī)范作業(yè)路徑，重新布局作業(yè)場地，經(jīng)過多次研討摸索，確立了“包裝工位法”。為了解決問題，小組成員們結(jié)合現(xiàn)場操作實際，實施區(qū)域化，重新劃分物料擺放和作業(yè)區(qū)間，進行合理布局、科學(xué)測算，劃定了行車和操作人員行走線路，將原先的10個工位至8個。同時，行車落卷、入庫作業(yè)與包裝工位始終間隔一個工位的安全距離，不但避免了交叉作業(yè)帶來的安全隱患，而且節(jié)約了交叉作業(yè)等待時間，了工作效率。與此同時，該公司提出了“兩標一控”的工作目標，即行車運維化、包裝作業(yè)化和成本一元化管控，旨在通過加大精益力度，實現(xiàn)化、現(xiàn)場規(guī)范化和操作化。一方面，該公司建立數(shù)據(jù)庫，將作業(yè)規(guī)范口訣化，并制訂包裝效率和物料消耗?；鳂I(yè)小組將員工的作業(yè)拍照制成圖譜，結(jié)合作業(yè)“三字經(jīng)”口訣，編制成“離線包裝化作業(yè)流程圖”，用支撐包裝工位法的有效實施。另一方面，該公司在現(xiàn)場張貼包裝作業(yè)“三字經(jīng)”口訣、包裝規(guī)范圖譜和化作業(yè)流程圖，用一目了然的文字和照片，指導(dǎo)職工規(guī)范日常操作行為，包裝，推動生產(chǎn)安全展開，助力企業(yè)實現(xiàn)高發(fā)展。
2017年以前，95%的電爐為開蓋頂加料式；自2017年以來，企業(yè)的新上電爐設(shè)備85%以上為連續(xù)水平加料
目前，電爐鋼成本要比長流程高500元/噸鋼~600元/噸鋼，差異主要在于原材料（鐵礦石、焦炭、廢鋼）、電耗、電極消耗、耐材消耗等，短流程降成本的途徑在于以上要素
那么，偌大的綜合料場，究竟是如何做到智能化運作呢？在綜合料場聯(lián)合主控室，筆者找到了——基礎(chǔ)自動化
