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所謂新產(chǎn)品合同競(jìng)單新，主要指在兼顧現(xiàn)有各研究所品種劃分的同時(shí)，適度打破部分品種界限；在兼顧成分設(shè)計(jì)、贏得合同的同時(shí)，充分保證產(chǎn)品。其主要針對(duì)詢單意向合同競(jìng)爭(zhēng)激烈，測(cè)算邊際貢獻(xiàn)低，可能造成丟單的合同和需重新恢復(fù)市場(chǎng)的合同實(shí)行新產(chǎn)品合同競(jìng)單。這次推廣的新主要分為曬單、競(jìng)單、履單、核單、酬單等流程。曬單——新產(chǎn)品室結(jié)合市場(chǎng)詢單，專人對(duì)每天下達(dá)的合同進(jìn)行分類、匯總，制訂專用臺(tái)賬，臺(tái)賬信息中要涵蓋用戶、鋼種、規(guī)格、技術(shù)要求等信息，經(jīng)部班子研究后，將需競(jìng)單的詢單信息向各研究所發(fā)布。競(jìng)單——各研究所均可參與競(jìng)單并提出競(jìng)單申請(qǐng)，闡明對(duì)參與競(jìng)單合同的成份設(shè)計(jì)思路、生產(chǎn)保證措施以及性能合格率目標(biāo)等，經(jīng)部班子研究確定，采用競(jìng)單方案參與市場(chǎng)投標(biāo)或商務(wù)溝通。履單——如采用競(jìng)單方案參與市場(chǎng)投標(biāo)或商務(wù)溝通，終形成有效合同訂單，就由提出該競(jìng)單方案的研究所負(fù)責(zé)該合同的生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)，后續(xù)按照既定成分設(shè)計(jì)和工藝方案落實(shí)合同生產(chǎn)。核單——競(jìng)單合同結(jié)束并如期完成計(jì)劃目標(biāo)時(shí)，由負(fù)責(zé)該合同的研究所負(fù)責(zé)人撰寫生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)，包括投入產(chǎn)出、性能合格率等關(guān)鍵績效數(shù)據(jù)等，經(jīng)部班子審核給出該單合同履單評(píng)價(jià)意見。酬單——結(jié)合競(jìng)單合同的實(shí)際和效益情況，由責(zé)任研究所提出獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng)，經(jīng)部班子研究終落實(shí)獎(jiǎng)勵(lì)兌現(xiàn)。

 

咱們一直都按高生產(chǎn)貨柜鋼，職工操作也沒得說，我們完全有信心做好這次生產(chǎn)。”9月22日上午10時(shí)，該廠生技室技術(shù)員朱大軍趕到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)查看排產(chǎn)計(jì)劃，并和當(dāng)班倒班作業(yè)長呂文軍溝通生產(chǎn)細(xì)節(jié)。貨柜鋼是該廠的品種鋼，利潤較高，但生產(chǎn)組織難度大。為保證用戶滿意，該廠不斷摸索貨柜鋼的生產(chǎn)工藝，逐步鋼卷浪形、表面以及屈服、抗拉在內(nèi)的性能指標(biāo)等多項(xiàng)技術(shù)難題；產(chǎn)品性能的檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果適時(shí)各參數(shù)，使產(chǎn)品性能用戶要求。據(jù)了解，該廠1月~8月份生產(chǎn)的貨柜鋼發(fā)往用戶處，經(jīng)過分切、焊接工序后，性能合格率達(dá)到100%。今年初以來，該廠不斷加大新品種研發(fā)力度，強(qiáng)化產(chǎn)線與用戶深度對(duì)接，及時(shí)了解用戶的使用需求及對(duì)該廠產(chǎn)品的意見，為用戶設(shè)計(jì)個(gè)性化產(chǎn)品，開展具有針對(duì)性的技術(shù)服務(wù)。1月~8月份，該廠按計(jì)劃10余個(gè)新品種鋼，普冷線、鍍鋅線品種鋼比例。

為深入貫徹公司提出的“通過生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)小改小革實(shí)現(xiàn)降本增效”的工作要求，東北特鋼軋鋼廠積極立足自身實(shí)際，眼睛向內(nèi)，開展創(chuàng)新攻關(guān)活動(dòng)由于工期緊張，只要現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備一完成安裝和接線工作，項(xiàng)目組人員就要立即進(jìn)行程序打點(diǎn)和單動(dòng)另一家設(shè)備商則推出了CERI-s1-Arc電爐項(xiàng)目啟動(dòng)后，北大先鋒與漣鋼項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)共同制訂科學(xué)可行的項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃：，建立施工進(jìn)度及日?qǐng)?bào)機(jī)制，組織不同工種每日碰頭，按天、按實(shí)際進(jìn)度施工量，從嚴(yán)落實(shí)，以可控手段確保目標(biāo)實(shí)現(xiàn)；第二，設(shè)備生產(chǎn)制造方面，項(xiàng)目經(jīng)理派駐技術(shù)人員在制造工廠現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造，執(zhí)行每周進(jìn)度匯報(bào)機(jī)制，確保各設(shè)備部件如期交付；第三，建立完善的施工指揮及協(xié)調(diào)機(jī)制，分作業(yè)面、模塊化進(jìn)行預(yù)制，做到現(xiàn)場(chǎng)“無人力缺口、無施工真空地帶”；第四，通過改良土建，創(chuàng)造與變壓吸附制氧工藝結(jié)合的新構(gòu)建，既實(shí)現(xiàn)了土建施工與設(shè)備安裝同期開展，又有效避免了交叉施工