440C不銹鋼是什么材料？
440C鋼材是一種馬氏體型不銹鋼，屬于美標(biāo)440系列中的一款。美標(biāo)中440不銹鋼有四個(gè)牌號(hào)，分別是：440A、440B、440C、440F（AST A582），國內(nèi)不銹鋼與之對(duì)應(yīng)的牌號(hào)有9Cr18、9Cr18Mo等。440C不銹鋼的抗銹能力很強(qiáng)強(qiáng)，是優(yōu)質(zhì)不銹鋼。
440C是馬氏體不銹鋼的代表鋼種，可經(jīng)熱處理達(dá)到高硬度，熱處理后的440C不銹鋼硬度是所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的。通常用于制造軸承、刀具，或者腐蝕條件下要求高負(fù)荷、高耐磨的塑料模具。這也是為什么在輸入440C的時(shí)候第一聯(lián)想詞往往是440C鋼刀。
440C不銹鋼的應(yīng)用
440C不銹鋼適用于制造在腐蝕環(huán)境和沒有潤滑強(qiáng)氧化氣氛中工作的軸承以及軸承零件。
440C具有很好的高溫尺寸穩(wěn)定性，不易變形，因而可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。
440C可以用來制造高質(zhì)量的刀具，如醫(yī)用手術(shù)刀，剪刀，噴嘴、軸承等。
440C不銹鋼可通過提高其易切性能代替440F，然后用于自動(dòng)車床或普通合金鋼。
但是要注意 440C不銹鋼承受動(dòng)載荷的能力較低，在運(yùn)用的過程需要留意。
440C不銹鋼力學(xué)性能
硬度：退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
440C不銹鋼機(jī)械性能
內(nèi)應(yīng)力(250 N/mm2)
抗拉強(qiáng)度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250）
440C不銹鋼熱處理工藝
退火，800～920℃ 緩冷
淬火，1010～1070℃ 油冷
回火，100～180℃ 快冷
440C不銹鋼性能及特點(diǎn)
440C不銹鋼的含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯(cuò)，是進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達(dá)16-18%，也是最早用于刀具制作的不銹鋼之一。
如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理，一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對(duì)440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時(shí)，它的缺點(diǎn)是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時(shí)候，如果進(jìn)行了深冷處理，硬度可以達(dá)到HRC60。耐蝕性和韌性都很強(qiáng)，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
