廣東H65,C2700黃銅板 黃銅棒材···產(chǎn)品介紹:氧銅桿和無氧銅桿由于制造方法的不同,致使存在差別,具有各自的特點。
1)關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)
生產(chǎn)銅桿的陰極銅的含氧量一般在10~50ppm,在常溫下氧在銅中的固溶度約2ppm。低氧銅桿的含氧量一般在200(175)~400(450)ppm,因此氧的進入是在銅的液態(tài)下吸入的,而上引法無氧銅桿則相反,氧在液態(tài)銅下保持相當(dāng)時間后,被還原而脫去,通常這種桿的含氧量都在10~50ppm以下, 可達1~2ppm,從組織上看,低氧銅中的氧,以氧化銅狀態(tài),存在于晶粒邊界附近,這對低氧銅桿而言可以說是常見的但對無氧銅桿則很少見。氧化銅以夾雜形式在晶界出現(xiàn)對材料的韌性產(chǎn)生負(fù)面影響。而無氧銅中的氧很低,所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。在無氧銅桿中的多孔性是不常見的,而在低氧銅桿中則是常見的一種缺陷。
2)熱軋組織和鑄造組織的區(qū)別
低氧銅桿由于經(jīng)過熱軋,所以其組織屬熱加工組織,原來的鑄造組織已經(jīng)破碎,在8mm的桿時已有再結(jié)晶的形式出現(xiàn),而無氧銅桿屬鑄造組織,晶粒粗大,這是為什么,無氧銅的再結(jié)晶溫度較高,需要較高退火溫度的固有原因。這是因為,再結(jié)晶發(fā)生在晶粒邊界附近,無氧銅桿組織晶粒粗大,晶粒尺寸甚至能達幾個毫米,因而晶粒邊界少,即使通過拉制變形,但晶粒邊界相對低氧銅桿還是較少,所以需要較高的退火功率。對無氧銅成功的退火要求是:由桿經(jīng)拉制,但尚未鑄造組織的線時的第一次退火,其退火功率應(yīng)比同樣情況的低氧銅高10~15%。經(jīng)繼續(xù)拉制,在以后階段的退火功率應(yīng)留有足夠的余量和對低氧銅和無氧銅切實區(qū)別執(zhí)行不同的退火工藝,以保證在制品和成品導(dǎo)線的柔軟性。
3)夾雜,氧含量波動,表面氧化物和可能存在的熱軋缺陷的差別
無氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是優(yōu)越的,除上述組織原因外,無氧銅桿夾雜少,含氧量穩(wěn)定,無熱軋可能產(chǎn)生的缺陷,桿表氧化物厚度可達≤15A。在連鑄連軋生產(chǎn)過程中如果工藝不穩(wěn)定,對氧監(jiān)控不嚴(yán),含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續(xù)清洗中得以彌補外,但比較麻煩的是有相當(dāng)多的氧化物存在于“皮下”,對拉線斷線影響更直接,故而在拉制微細(xì)線,超微細(xì)線時,為了減少斷線,有時要對銅桿采取不得已的辦法——剝皮,甚至二次剝皮的原因所在,目的要除去皮下氧化物。
4)低氧銅桿和無氧銅桿的韌性有差別
兩者都可以拉到0.015mm,但在低溫超導(dǎo)線中的低溫級無氧銅,其細(xì)絲間的間距只有0.001mm.
5)從制桿的原材料到制線的經(jīng)濟性有差別。
制造無氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料。一般,拉制直徑>1mm的銅線時,低氧銅桿的優(yōu)點比較明顯,而無氧銅桿顯得更為優(yōu)越的是拉制直徑<0.5mm的銅線。
6)低氧銅桿的制線工藝與無氧銅桿的有所不同。
低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無氧銅桿的制線工藝上來,至少兩者的退火工藝是不同的。因為線的柔軟性深受材料成份和制桿,制線和退火工藝的影響,不能簡單地說低氧銅或無氧銅誰軟誰硬。
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主要產(chǎn)品銷售:紫銅類(純銅):T2,C1100;
無氧銅TU1,C1020,C10200;
加磷脫氧銅TP2,C1220,C12200;
黃銅類(銅基合金)H96,C2100,H90,C2200,H85,C2300,H80,C2400,C24000,H68A,C2680,C26200,H65,C2700,C26800,H62,C2720,C27400;
鉛黃銅HPb59-1,C3710,C37800,HPb59-2,C3771,C35300,HPb60-2,C3604,C36000,HPb63-3,C3560,C34500,HPb63-0.1,C34900;
鋁黃銅HAi77-2,C6870,C68700,HAi60-1-1,C6782,C67000,HAi59-3-2,C67800,HAi66-6-3-2,C6872;
錫黃銅HSn62-1,HSn70-1AB;
錳黃銅HMn58-2,C67400,HMn57-3-1;
鐵黃銅HFe59-1-1,C6782,C67820;
青銅類:
錫青銅QSn4-3,QSn6.5-0.1,QSn7-0.2,C5212,C52100,QSn6.5-0.4;
硅青銅QSi3-1,C65500,C65800,QSi1-3,C64700,QSi1.8;
錳青銅QMn5;
鋯青銅QZr0.2-0.4;
鉻青銅QCr0.5,C18100,C18200,C18400,QCr1-2;
鉻鋯銅QCr1-0.15,C18150;
鎘青銅QCd1.0;
鈹青銅QBe1.8,QBe2.0;
主要用途: 1.自動車床加工、五金沖壓件加工; 2.電子工業(yè)、光線纖接頭、光碟機、掃描儀、用器材; 3家用電器、儀器儀表行業(yè); 4.辦公設(shè)備(電腦、影印機、相機、傳真機等); 5.鐘表元件、眼鏡; 6.電子端子針、計時器、 油器; 7.裝飾品、燈飾品、汽車、機車、鏈條; 8.清潔車掃具、玩具; 9.筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等; 10.雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座等。 電鍍性能好:切削加工非常容易;可鉆深孔、銑深槽等;加工效率比普鋼可大幅提 ;產(chǎn)品的電鍍性能好,能替代銅制品,大大降低產(chǎn)品成本;光潔性好:經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好;環(huán)保性:符合歐盟SGS環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),并通過瑞士環(huán)境認(rèn)證。產(chǎn)品可以出口機械設(shè)備:木工機械、陶瓷機械、造紙機械、玻璃機械、食品機械、建筑機械、塑料機械、紡織機械、千斤頂、液壓機等;電器產(chǎn)品部件:電機軸、風(fēng)扇軸、縫紉機軸等;家具:特別是出口金屬家具,如茶幾、椅子、戶外家具;金屬器具:園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等;小五金零配件:如導(dǎo)軌、機鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等;汽車、 零配件等。
產(chǎn)品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m;
產(chǎn)品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
產(chǎn)品規(guī)格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長度1-12m;
產(chǎn)品規(guī)格范圍:鍛件、棒材、板材、帶材、絲材、環(huán)件、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:普遍的應(yīng)用于電力、石油 學(xué)、船舶、機械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。
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