ALLOYB2板材
ALLOYB2Incoloy因科洛伊合金，比如說Incoloy因科洛伊800，他的主要成分為,32Ni-21Cr-Ti,Al屬于耐熱合金3，Inconel英科乃爾合金，比如說Inconel600，他的主要成分位,73Ni-15Cr-Ti,Al屬于耐熱合金4，在這種環(huán)境下C-276是耐蝕的材料，下表是C-276合金和典型316在煙氣模擬系統(tǒng)[綠色死亡"溶液中的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)情況，綠色死亡"溶液中的腐蝕對(duì)比試驗(yàn)縫隙腐蝕發(fā)生溫度合金°F°C典型，5AL-6XNInconelCC-276合金中高含量的Ni和Mo使其對(duì)lv離子應(yīng)力腐蝕斷裂也有很強(qiáng)的抵抗能力。
ALLOYB2是一種固溶處理的耐腐蝕鎳鉬合金。
調(diào)整化學(xué)成分，大限度地減少鐵和鉻含量，防止形成有序的β相Ni4Mo
對(duì)減少環(huán)境的
出色耐腐蝕性對(duì)中等濃度硫酸和許多非氧化性酸具有出色的耐腐蝕性
良好的抗氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）
對(duì)各種有機(jī)酸具有良好的耐腐蝕性
比重：9.24；
ALLOYB2耐腐蝕性：
ALLOYB2使碳和硅含量小化，并減少焊接過程中在熱影響區(qū)形成的碳化物和其他相的沉淀，確保即使在焊接后的未處理狀態(tài)下也具有足夠的耐腐蝕性。ALLOYB2在各種溫度和濃度條件下對(duì)高腐蝕性還原介質(zhì)（如yan酸）具有出色的耐腐蝕性。它對(duì)中等濃度的硫酸具有高度耐受性，并具有一些氯化物污染，可用于yi酸和磷酸。為了使耐腐蝕性大化，必須使材料保持冶金正確的狀態(tài)并且在結(jié)構(gòu)上是正確的。
ALLOYB2化學(xué)成分：
Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S
min bal. 0.4 1.6 26.0
max 1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010
ALLOYB2主要用途：
ALLOYB2廣泛用于化學(xué)加工工業(yè)，特別是涉及硫酸，yan酸，磷酸和yi酸的應(yīng)用。您需要聯(lián)系上海威勵(lì)合金您的材料供應(yīng)商以了解特殊要求。
ALLOYB2機(jī)械性能：
狀態(tài)
強(qiáng)度（Mpa）
抗拉強(qiáng)度（Mpa）
伸長率（％）
硬度（HB）
ASTM 低價(jià)值
固溶處理
350
760
40
室溫下的典型值
固溶處理
411
892
60
185
ALLOYB2規(guī)格：
材料名稱
圓棒
板
管
無縫
焊管
ASTM
UNS
N10665
B335
B333
B 622
B619 / B626
ASME
SB 335
SB 333
SB 622
SB619 / SB626
JIS
NW0665
H4553
H4551
H4552
DIN
2.4617
17752
17750
17751
17751
ALLOYB2渦輪葉片：渦輪工作葉片是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)上關(guān)鍵的構(gòu)件之一，雖然工作溫度比導(dǎo)向葉片要低些，但是受力大而復(fù)雜，工作條件惡劣，因此對(duì)渦輪葉片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蝕能力；高的抗蠕變和持久斷裂的能力；良好的機(jī)械疲勞和熱疲勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能，渦輪葉片用材料初普遍采用變形高溫合金，隨著材料研制技術(shù)和加工工藝的發(fā)展，鑄造高溫合金逐漸成為渦輪葉片的候選材料，美國從20世紀(jì)50年代后期開始嘗試使用鑄造高溫合金渦輪葉片，**在60年代中期應(yīng)用了鑄造渦輪葉片，英國于70年代初采用了鑄造渦輪葉片，而航空發(fā)動(dòng)機(jī)不斷追求高推重比，促使自70年代以來開始研制新型高溫合金，先后研制了定向凝固高溫合金、單晶高溫合金等具有優(yōu)異高溫性能的新材料，其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦**材料。
