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產(chǎn)品簡介
Alloy 660鎳合金棒材彈性模量
Alloy 660鎳合金棒材彈性模量
產(chǎn)品價格:
上架日期:2024-06-04 13:17:50
產(chǎn)地:國產(chǎn)/進口
發(fā)貨地:上海
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1千克
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詳細說明

    Alloy 660棒材

    Alloy 660HasbloyX材料型號相近型號GH(),UNSNO6002,NC22FeD(法國),NiCr22FeMo(德國),NimonicPE13(英國)材料,表1-1CCrNiCoWMoAlTiFeBCuMnSiPS不大于0.05-0.1520.5-23.0余量0.50-2.500.20-1.008.0-10.0≤0.50≤0.1517.0-,使用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件,在900℃以下長期使用,短時工作溫度可達1080℃,經(jīng)銷的主要品種有板材,帶材,管材,棒材,鍛件,環(huán)形件和精密鑄件,具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金,對yang化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力,HasbloyC具有很多優(yōu)異性能的耐蝕合金,對yang化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力,具有優(yōu)異的抗應力腐蝕開裂能力和好的耐局部服飾能力,在很多化工工藝介質中有滿意的耐蝕特性,包括浸蝕很強的無機酸溶液,和含lv化物的各種介質,干燥,和,海水和鹽水等,HasbloyC相近型號HasbloyCHasbloyC化學成分Typicalvalues(Weight)CrNiMoWCMnPSFe≤14.5-16.5余。

    Alloy 660
    是一種沉淀硬化奧氏體不銹鋼,以其在高達700°C的高溫下具有令人印象深刻的強度而聞名。Alloy660也以UNS S66286和A-286合金的名義銷售,從高度均勻性中獲得了強度。它具有令人印象深刻的屈服強度,低壓力為105,000 psi,通常用于高溫緊固和螺栓連接材料。

    Alloy 660的其他應用包括:

    噴氣發(fā)動機、

    燃氣輪機、

    渦輪增壓器組件、

    為了被視為Alloy 660系列的成員,合金的化學成分必須包括:

    Ni:24-27.0%;Cr :13.50-16.0%;Ti:1.90-2.35%;

    Mn:≤2.0%;Mo:1-1.5%;Si:≤1.0%;

    V: 0.10-0.50%;Al:≤0.35%;

    有關Alloy 660化學成分的一點需要注意的是,由于其不銹鋼的鎳含量高,因此通常將其歸類為鎳合金,即A-286。

    Alloy 660在制件成形過程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件必須緊密貼合在一起,在機床滑塊下滑時板料塑性變形而實現(xiàn)成形,加工技術人員未按工藝要求在這一階段及時對機床壓力進行調整,工作不穩(wěn)定,造成沖壓件開裂,3、鈦合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“讓刀”,粗加工時只會發(fā)生“切削不到位”的情況,而不會發(fā)生“過切”,為了避免“讓刀”尺寸不到位,鈦合金加工而反復加工,余量盡量少留,以提高加工效率, 現(xiàn)在金屬加工行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢非常好,為了讓金屬材料的應用為生產(chǎn)工作提供更多方便,現(xiàn)在很多合金材料也應運而生,其中哈氏合金的應用也開始獲得人們的關注。

    1.過熱Alloy 660
    ——Alloy 660 過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
    ;2.欠熱Alloy 660
    ——Alloy 660 淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽ming。
    ;3.淬火裂紋Alloy 660
    Alloy 660 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是鋼材內部缺陷(如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
    ;4.熱處理變形Alloy 660
    ——Alloy 660 在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。
    ;5.表面脫碳Alloy 660
    ——Alloy 660 在熱處理過程中,如果是在yang化性介質中加熱,表面會發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據(jù)。
    ;6.軟點Alloy 660
    ——Alloy 660 由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。


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