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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
alloy 825鎳合金熔點(diǎn)調(diào)整處理
alloy 825鎳合金熔點(diǎn)調(diào)整處理
產(chǎn)品價(jià)格:
上架日期:2024-06-05 11:54:21
產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)/進(jìn)口
發(fā)貨地:上海
供應(yīng)數(shù)量:不限
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詳細(xì)說明

    alloy 825熔點(diǎn)

    alloy 825鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂,此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致pan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,pan容易開裂, 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起,這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保證,為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和pan連在一起整體鑄造的jishu,當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪,隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄jishu擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪,這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 ,隨著鑄造jishu和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪。

    alloy 825/ 2.4858

    alloy 825是鈦穩(wěn)定的全奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻合金,添加了銅和鉬。alloy 825的特點(diǎn)是:

    - 批準(zhǔn)工作溫度高達(dá)425°C的壓力容器

    - 良好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性

    - 良好的抗yang化和非氧化熱酸性

    - 在室溫和高達(dá)550°C的高溫下具有良好的機(jī)械性能

    - 令人滿意的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性

    材料數(shù)據(jù)表

    材料名稱 2.4858

    合金 alloy 825

    EN材料符號(hào) NiCr21Mo

    UNS N 08825

    ISO NiFe30Cr21Mo3

    alloy 825的主要應(yīng)用領(lǐng)域

    使用825的典型示例如下:

    - 化工廠

    - LNG工藝(LPG)中的空冷換熱器

    - 磷酸生產(chǎn)中的熱交換器,蒸發(fā)器,洗滌器,叉管

    - 酸洗線中的組分,如加圈,罐,鍋爐,籃子和鏈條

    - 用于回收過程的各種介質(zhì)的燃料元件,如溶解和硝suan,等

    - 準(zhǔn)備食材

    - 海水冷卻熱交換器,海上管道,管道和運(yùn)行部件

    alloy 825的化學(xué)成分

    C Si Mn P S Cr Mo

    % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % %

    0.025 0.5 1.0 0.02 0.015 19.5-23.5 2.5-3.5

     

    Ni Al Co Cu Fe Ti B

    % % ≤ % ≤ % % % ≤ %

    38.0-46.0 0.2 1.0 1.5-3.0 rest 0.6-1.2 0-0.006

    alloy 825的特性

    溫度范圍 高達(dá)550°C

    密度 8.1g/cm3

    熔化范圍 1370°C - 1400°C

    alloy 825的斷裂伸長(zhǎng)率 30%

    填充金屬(用于焊接alloy 825)

    alloy 825可以通過所有傳統(tǒng)方法焊接。

    建議進(jìn)行以下焊接:

    WIG / MIG2.4831

    SG-NiCr21Mo9NbFilter Rod2.4621

    EL-NiCr20Mo9Nb

    交貨規(guī)格:

    板/板mm

    2 - 15

    精密帶mm

    0.2

    alloy 8251964年,高溫合金開始推廣應(yīng)用到民用工業(yè)部門,如柴you機(jī)增壓渦輪機(jī)、地面燃?xì)廨啓C(jī)、煙氣輪機(jī)、he燃料空位格架等等,在民用工業(yè)的推廣應(yīng)用中,除傳統(tǒng)的高溫高強(qiáng)度的高溫合金外,還相繼開發(fā)出一批高溫耐磨和高溫耐蝕的高溫合金,在高溫合金體系建立過程中,還研究開發(fā)了一系列有特色的工藝技術(shù),其中低偏析新技術(shù)和加鎂微合金化兩項(xiàng)水平之高,為guoji公認(rèn),通過低偏析技術(shù),控制雜質(zhì)元素磷、liu、硅等的低含量,創(chuàng)制了一系列低偏析合金,其承溫能力比原型合金高20℃-25℃,在國(guó)外加Mg凈化材質(zhì)和改善熱加工性能基礎(chǔ)上,我國(guó)七八十年dai進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)Mg的偏聚晶界、改變晶界行為可顯著提高合金的chijiu強(qiáng)度和塑性等性能。

    alloy 825 產(chǎn)品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長(zhǎng)度0.5-30m;
    alloy 825 產(chǎn)品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長(zhǎng)1-6米,寬0.5-3m
    alloy 825 產(chǎn)品規(guī)格范圍:外徑6-530mm,壁厚0.5-50mm,長(zhǎng)度1-12m;
    alloy 825 產(chǎn)品規(guī)格范圍:鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
    alloy 825 產(chǎn)品應(yīng)用范圍:普遍的應(yīng)用于航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、等各個(gè)行業(yè)。


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