點吹次數(shù)多，則氧化性強。簡述爐渣的分類方法。爐渣按堿度可分為酸性渣、堿性渣，R＜1的稱為酸性渣，R＞1的稱為堿性渣。爐渣按氧化性分為氧化渣、還原渣，TFe＜0.5%為還原渣。爐渣按用途還分為轉(zhuǎn)爐渣、渣洗渣和精煉渣。5煉鋼爐渣按化學(xué)成份如何分類？舉例說明。：煉鋼爐渣按成份分為：酸性氧化物：如SiOP2O5；堿性氧化物：如CaO、MgO、MnO、FeO；兩性氧化物：如Al2OFe2O3；其它物質(zhì)：CaS、FeS、MnS，若加入螢石還有CaF2。河北石家莊T500L汽車鋼板報價
當(dāng)裝置剛啟動時，管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水進入疏水閥內(nèi)，倒吊桶靠自身重量下墜，倒吊桶連接杠桿帶動閥芯開啟閥門，空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽進入倒吊桶內(nèi)，倒吊桶的蒸汽產(chǎn)生向上浮力，倒吊桶上升連接杠桿帶動閥芯關(guān)閉閥門。倒吊桶上開有一小孔，當(dāng)一部份蒸汽從小孔排出，另一部份蒸汽產(chǎn)生凝結(jié)水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶連接杠桿帶動閥芯開啟閥門，循環(huán)工作，間斷排水。組合式過熱蒸汽疏水閥：組合式過熱蒸汽疏水閥有兩個隔離的閥腔，由兩根不銹鋼管連通上下閥腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水閥的組合，該閥結(jié)構(gòu)先進合理，在過熱、高壓、小負荷的工作狀況下，能夠及時地排放過熱蒸汽消失時形成的凝結(jié)水，有效地阻止過熱蒸汽泄漏，工作質(zhì)量高。
1）煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風(fēng)機葉片，推料機底板，旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。
不銹鋼是指含鉻大于12%的鋼種。不銹鋼自1912年發(fā)明以來取得迅猛發(fā)展，至今全球仍以每年3—5%的速度遞增。全世界不銹鋼的消費總量達35萬。我國正處于不銹鋼生產(chǎn)和消費應(yīng)用的高速增長期，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、食品、釀酒、制藥、家電、水電、機械、建筑、市政和各種民用器具中。年我國不銹鋼消費量為26萬噸，1999年為153萬噸，2年為173萬噸，21年為225萬噸，24年不銹鋼消費量達到447萬噸左右，居全世界位，預(yù)計26年不銹鋼消費量將達到6萬噸以上，其中鉻鎳奧氏體不銹鋼的消費量占不銹鋼總消費量的75%—8%。
2）水泥廠：溜槽內(nèi)襯，末端襯套，旋風(fēng)收塵器，選粉機葉片和導(dǎo)向葉片，風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯，回收斗內(nèi)襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內(nèi)襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。
3）裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。
4）礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。
連鑄坯工藝較模鑄坯減少了鋼錠再加熱與開坯后的切頭切尾，金屬收得率高，能源消耗少。就此而言，它具有初軋坯不可相比的優(yōu)點。但由于連鑄小方坯質(zhì)量不易保證，小規(guī)格的連鑄方坯不易生產(chǎn)，有些鋼種（尤其是沸騰鋼和某些合金鋼）還不能生產(chǎn)。高速線材廠還不能全部采用連鑄小方坯作為生產(chǎn)線材的坯料。國外為了擴大連鑄坯的鋼種，改善坯料質(zhì)量，有的廠家先鑄出3mm以上的大方坯，再經(jīng)過連軋機軋成線材軋機需要的小方坯。鍛坯的特點由于產(chǎn)品的要求，需要組織的特殊性，以及一些軍工、精密合金要求的小批量精品合同，需要鍛造，鍛坯一般坯小，同時要求脫碳層嚴格，主要鋼坯缺陷其來源可分成兩類：煉鋼和鑄錠造成的缺陷及初軋開坯軋鋼造成的缺陷。
5）建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。推薦使用材質(zhì)為NM360/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。
6）工程機械：裝載機、推土機、挖掘機鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質(zhì)為NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高強度耐磨鋼板。
7）冶金機械：鐵礦燒結(jié)機，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故推薦使用600HiTuf系列耐磨鋼板。
8）耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。
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穩(wěn)態(tài)工況下，發(fā)動機的工作狀態(tài)同發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩有關(guān)。當(dāng)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩一定時，發(fā)動機的工作狀態(tài)便確定。實驗時，將發(fā)動機穩(wěn)定在某一工作狀態(tài)，然后測出發(fā)動機冷卻水流量，冷卻水進出口溫度，廢氣排氣溫度，天然氣流量，過量空氣系數(shù)等數(shù)據(jù)。根據(jù)這些數(shù)據(jù)可以計算得到發(fā)動機的余熱數(shù)據(jù)。圖2~5為實驗數(shù)據(jù)經(jīng)過換算后得到的結(jié)果。從實驗結(jié)果可知，發(fā)動機的缸體的余熱量、廢氣流量和排氣溫度隨著轉(zhuǎn)速和扭矩的增加而增加。由于發(fā)動機冷卻水循環(huán)泵由發(fā)動機帶動，因此冷卻水的流量僅同轉(zhuǎn)速有關(guān)。
