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JFE鋼鐵于2015年7月28日宣布，該公司在東日本制鐵所（千葉）鐵粉工廠新設(shè)置的第二臺(tái)高功能鐵粉CleanMix制造設(shè)備已開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。新設(shè)備投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，該工廠的年產(chǎn)能可由原來(lái)的2.8萬(wàn)噸提高到3.5萬(wàn)噸。CleanMix是在鐵粉上附著石墨粉及銅粉的預(yù)混合鐵粉，主要用于汽車等的燒結(jié)部件。通過(guò)在燒結(jié)部件的制造工序中防止石墨粉及銅粉出現(xiàn)偏析及粉塵，可減少燒結(jié)部件的品質(zhì)不均，并改善作業(yè)環(huán)境。
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由于本開(kāi)發(fā)鋼板具有良好的抗焊接飛濺粘附能力，可以減少粘附飛濺的清除時(shí)間，并可節(jié)約飛濺粘附防止劑，減少了汽車制造的用工時(shí)間。有利于制造環(huán)境友好型汽車由于本開(kāi)發(fā)鋼板不含有傳統(tǒng)鍍層中的水污染物質(zhì)和重金屬，所以有利于這些物質(zhì)含量的減少。今后，隨著本開(kāi)發(fā)鋼板用量的增加，效果會(huì)十分顯著。本開(kāi)發(fā)鋼板具有全球化生產(chǎn)能力本開(kāi)發(fā)鋼板是在連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)線上經(jīng)鍍鋅和合金化熱處理后，在線進(jìn)行表面改質(zhì)處理生產(chǎn)的產(chǎn)品。
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專用設(shè)備，采用自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層，復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為76mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價(jià)格適中，深受廣大用戶喜愛(ài)。寶鋼新投資的一條熱軋酸洗線正在緊張建設(shè)中。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

此外，還要檢查一下軸和輪轂的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)，泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在不同的轉(zhuǎn)速下有不同的旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)容許值，通常145轉(zhuǎn)/分時(shí)容許值不大于.15mm，在29轉(zhuǎn)/分時(shí)容許值為小于等于.1mm。如果超過(guò)容許值，要對(duì)軸和輪轂進(jìn)行圓周向逐點(diǎn)測(cè)量，看看輪轂有無(wú)偏心，或者不同心，或者軸彎曲變形。也可能出現(xiàn)的情況是，軸的對(duì)中性很好，旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)卻很大，或者沒(méi)有旋轉(zhuǎn)跳動(dòng)，但對(duì)中性很差，都要加以矯正。電機(jī)過(guò)載運(yùn)行，電機(jī)電流超過(guò)其允許值。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比，已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
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下位機(jī)系統(tǒng)分別由PLC(可編程序控制器)或STD(工業(yè)控制計(jì)算機(jī))、一次檢測(cè)儀表、轉(zhuǎn)換器等組成，PLC或STD完成生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)采集和邏輯過(guò)程控制等功能。其中，水庫(kù)水一級(jí)泵房設(shè)置PLC984-145，負(fù)責(zé)灤河水(系統(tǒng))進(jìn)廠流量、原水池液位、加氯加藥間和水庫(kù)水(系統(tǒng))一級(jí)泵房各檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集；灤河水二級(jí)泵房設(shè)置STD，負(fù)責(zé)灤河水(系統(tǒng))澄清池、虹吸濾池、二級(jí)泵房各檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集；水庫(kù)水二級(jí)泵房設(shè)置PLC984-8，完成水庫(kù)水(系統(tǒng))澄清池、虹吸濾池、加氯加藥間、二級(jí)泵房、清水池各檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集。