GH3536（GH536）
執(zhí)行標準：GB/T14992-2005
GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。
特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述
具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。
適用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長期使用，
短時工作溫度達到1080℃。 在 600～1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。
按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等(見金屬的強化)。高溫合金主要用于制造航空、
艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件
還用于制造*行器、發(fā)動機、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。
2相近型號
UNS NO6002 HasbloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)
GH3536 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。
化學(xué)成份：
C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Si Mn S
0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015
合金特性：
1、易加工性
2、在900℃時具有中等的持久和抗蠕變強度
3、具有良好抗氧化性，耐腐蝕性 、適宜于900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件
4、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、工業(yè)和航空汽輪機（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）
2 、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管
3 、石油化學(xué)爐中的螺旋管
4 、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆
物理性能：
密度 8.3g/cm3
熔化溫度 1260~1355℃
工藝性能與要求：
1、固溶處理溫度范圍是1160℃～1190℃，好在1175℃左右。
GH3536鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織，在固溶和時效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅，它在無yang和yang化劑的條件下，是耐高溫fu氣、fu化氫和氫fu酸的zui好的材料（見金屬腐蝕），Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金；主要在yang化性介質(zhì)條件下使用，抗高溫yang化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強，這類合金也具有較好的耐氫yang化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力，Ni-Mo合金?主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用，它是耐yansuan腐蝕的zui好的一種合金，但在有yang和yang化劑存在時，耐蝕性會顯著下降，Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能，主要在yang化－還原混合介質(zhì)條件下使用，這類合金在高溫fu化氫氣中、在含yang和yang化劑的yansuan、氫fu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好，Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蝕的能力，在一些yang化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。
