GH2130(GH130)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2130是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，加入鋁和鈦等元素形成時(shí)效沉淀強(qiáng)貨相，加入硼和鈰元素凈化并強(qiáng)化晶界。合金在800℃以下可長(zhǎng)期使用，在900℃可短時(shí)使用。合金具有較高的熱強(qiáng)性能、良好的熱加工塑性。主要產(chǎn)品有棒材、扁鋼和鍛件。
該合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)工作葉片，海輪動(dòng)力機(jī)增壓渦輪、器用緊固件等。
合金經(jīng)細(xì)晶化工藝+直接時(shí)效處理后，可以制作500℃-700℃的高屈服、高性能盤(pán)件及長(zhǎng)壽命的轉(zhuǎn)子葉片。使用溫度大于700℃時(shí)，合金的持久和蠕變開(kāi)始下降；合金經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效后有Laves相析出，使室溫沖擊韌性有所降低。合金 在800℃使用時(shí)，表面可進(jìn)行滲Al，以提高抗yang化和腐蝕能力。
元素 C Cr Ni W Al Ti Fe B Ce S P Si Mn Cu
小 12.0 35.0 5.0 1.4 2.4 Bal
大 0.08 16.0 40.0 6.5 2.2 3.2 0.02 0.02 0.015 0.015 0.6 0.5 0.25
熱處理制度
標(biāo)準(zhǔn)熱處理：用于熱軋棒材、扁鋼、鍛件：固溶1180℃保溫2小時(shí)，空冷+1050℃保溫4小時(shí)，空冷+800℃保溫16小時(shí)，空冷。
細(xì)晶化工藝+直接時(shí)效：經(jīng)控制熱變形得到細(xì)晶粒組織后+830℃保溫8小時(shí)，空冷+700℃保溫16小時(shí)，空冷。
密度：8.20
GH2130一般金屬材料做的器，由于彎曲后易產(chǎn)生變形，需要經(jīng)常調(diào)整，因此復(fù)診次數(shù)多，差和長(zhǎng)，鈦鎳，在屈服點(diǎn)測(cè)量時(shí)，回性為不銹鋼絲的4.8倍，為美國(guó)矯形材料Nitinal合金絲的1.6-1.97倍，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，特別耐和富含fu或的高溫氣體的腐蝕，這種合金廣泛應(yīng)用于處理liu suan溶液，海水和鹽水，對(duì)于那些要求更高強(qiáng)度要求的用途，如閥和泵零件所要求的，常常用合金K-500(N05500)來(lái)制造，這是合金400的一種沉淀硬化改型型號(hào)，它們的強(qiáng)度低，脆性大，在焊接應(yīng)力作用下很容易形成熱裂紋，收弧時(shí)沒(méi)有填滿弧坑和電流衰減時(shí)間較短，收弧處熔敷金屬量少，出現(xiàn)凹坑，其強(qiáng)度薄弱，在相變應(yīng)力和拘束應(yīng)力的作用下易產(chǎn)生收弧處微裂紋，(3)液態(tài)金屬流動(dòng)性差，不易潤(rùn)濕展開(kāi)，易產(chǎn)生咬邊和未熔合等缺陷即使增大焊接電流，也不能改進(jìn)液態(tài)焊縫金屬的流動(dòng)性，反而帶來(lái)副作用，過(guò)大的焊接電流，不僅使焊接熔池過(guò)熱，增加熱裂紋產(chǎn)生幾率，而且會(huì)使焊縫金屬脫yang劑過(guò)分蒸發(fā)增加氣孔率，(2)組織容易粗大在焊接時(shí)的熱作用下，焊縫和基本金屬容易過(guò)熱，造成晶粒粗大，使接頭力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降，(4)對(duì)氣孔的敏感性因科鎳合金特別是工業(yè)純鎳等，因液相間距小，流動(dòng)性差，在焊接快速冷卻時(shí)，ji易產(chǎn)生氣孔，yang氣，氫氣，dan氣，二yang化碳，一yang化碳?xì)怏w在熔化的液態(tài)因科鎳合金中溶解度ji大，而在固態(tài)下溶解度大大減小，鎳基合金焊接過(guò)程中從高溫變冷時(shí)，氣體在熔敷金屬中的溶解度也隨之下降，游離出來(lái)的氣體在流動(dòng)性較差的液態(tài)鎳中不能在因科鎳合金焊縫凝固前完全溢出而形成氣孔，導(dǎo)致晶間腐蝕。
